一、炭黑干燥機(jī)原理:
按干燥過程中的作用,,可把主體設(shè)備分為流化體,、干燥段和分級段三個部分,熱空氣從干燥器底部環(huán)隙切線進(jìn)入流化段,,產(chǎn)生一個向上的高速旋轉(zhuǎn)氣流,,流化段內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌器,具有如下三種炭黑干燥機(jī)功能;
1,、造成濕料與干燥介質(zhì)間充分混合,。
2、產(chǎn)生大的傳熱系數(shù),。
3,、幫助破碎高粘性料塊。
自加料器加入的濕的料在流化段內(nèi)和加熱空氣接觸,,表層迅速干燥,由于攪拌器的機(jī)械沖擊和旋轉(zhuǎn)空氣的浮動作用,,使料塊之間產(chǎn)生碰撞和摩擦以及因濕份蒸發(fā)而造成的粒子間粘性力的減弱,,快料被破碎成各種顆粒度的球形和不規(guī)則顆粒。受旋轉(zhuǎn)空氣向上浮力和徑向離心力的作用,,顆粒向上進(jìn)入干燥段,,其中較大的未干燥顆粒向器壁運(yùn)動,因具有較大的沉降速度而落回流化段,,繼續(xù)上述過程,,直到干燥和顆粒間的摩擦作用使它減輕到足以被旋轉(zhuǎn)氣流帶走,而其中較小,、較輕的已干燥顆粒則在離心力作用下,,向旋轉(zhuǎn)氣流中心運(yùn)動,隨氣流向上進(jìn)入分級室,。這樣,,在流化室內(nèi)顆粒受攪拌器的機(jī)械力、氣流的湍動力力和本身重力的作用,,形成了一個穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài),。
通過改變分級段的孔直徑和高度,進(jìn)而改變空氣流速,,就可以控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量,,根據(jù)空氣在干燥室的停留時間來調(diào)節(jié)空氣速流,就使成品的粒度,、產(chǎn)量,、終水分得到控制,,從而在干燥器內(nèi)形成一個進(jìn)料速率和符合要求的干品產(chǎn)量之間的平衡。由于流化床具有自調(diào)停留時間的特性,,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器終產(chǎn)品的含水量很少受進(jìn)料濕含量波動的影響,,這也是該干燥器的優(yōu)點(diǎn)之一。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是流態(tài)化技術(shù)和干燥技術(shù)的結(jié)合,,在流化床內(nèi)還設(shè)有攪拌器,,從而在該段創(chuàng)造了大的換熱效率,水蒸發(fā)幾乎是在此區(qū)內(nèi)完成的,,因為只有充分干燥的而且必須是干燥的較輕顆粒,,才能被帶出流化段,這就防止了熱敏物料過熱,,因為沒有顆粒能在流化段高溫區(qū)停留比它干燥所需要時間更長,。該設(shè)備對熱敏物料非常適用。
二,、炭黑干燥機(jī)特點(diǎn):
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是當(dāng)前的干燥過程,,按生產(chǎn)能力計干燥介質(zhì)體積小,由于耗能低,,排廢少,,它在食品及化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用,具有如下幾方面的特點(diǎn):
1,、能處理膏狀,、獎狀、濾餅等,,不用稀釋,,減少了水蒸發(fā)量,屬節(jié)能型設(shè)備,。
2、操作連續(xù),,停留時間短而且可以自調(diào),,可干燥熱敏性物料,并保證所干燥物料的各項工藝指標(biāo),。
3,、進(jìn)料連續(xù),且可以根據(jù)操作參數(shù)的變化定量調(diào)節(jié),,能滿足工藝要求的殘余水分含量和顆度分布,。
4、和其它干燥設(shè)備相比,占地面積小,,結(jié)構(gòu)緊湊,,小設(shè)備大生產(chǎn),效率高,。
5,、把干燥和粉碎結(jié)合在一起連續(xù)進(jìn)行,一次把塊狀,、膏狀等物流變成細(xì)粉,,節(jié)省了設(shè)備和占地面積。
常州市力度干燥設(shè)備有限公司已開發(fā)研制生產(chǎn)高效節(jié)能的炭黑干燥機(jī),,該設(shè)備配套齊全,,節(jié)能高效,操作簡單,。經(jīng)生產(chǎn)實踐表明:炭黑干燥機(jī)干燥時間短,、能耗低,品質(zhì)好,。我公司歡迎廣大客戶來電,、來廠考察咨詢,帶料試機(jī),。
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