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一,、物料概述
“陶瓷粉”就是“陶瓷粉體”,。所謂陶瓷粉體就是制備陶瓷時所有原料經(jīng)充分混合均勻后焙燒（也叫預(yù)燒，預(yù)合成）后的粉末狀物質(zhì)
二,、陶瓷粉干燥機(jī)概述
根據(jù)陶瓷粉的物料特性,，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)烘干,。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng),、閃蒸主塔、兩級旋風(fēng)分離,、除塵系統(tǒng),、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng),、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，高含濕膏糊狀,。濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與呈切線形式進(jìn)入干燥室的熱介質(zhì)混合,，物料在渦旋熱氣流和機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換,。干燥室頂部設(shè)有粒度分級器,，干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。
三,、陶瓷粉干燥機(jī)原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞,、磨擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。在干燥機(jī)底部,，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低,、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,，固相慣性大于氣相,，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高,。
四,、陶瓷粉干燥機(jī)特點
我公司設(shè)計生產(chǎn)的振動流化床干燥機(jī)具有如下特點：
1.多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定,，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,。
2.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。
3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,，有效延長傳動部分使用壽命。
4.特殊的分風(fēng)裝置,，降低了設(shè)備阻力,，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水份可調(diào),。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
6.相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重,。
7.干燥室內(nèi)周向氣速高,，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,，達(dá)到高效,、快速、小設(shè)備,、大生產(chǎn),。
常州市力度干燥設(shè)備有限公司吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)技術(shù)與經(jīng)驗，嚴(yán)格按國家GMP的要求設(shè)計,、開發(fā),、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴(yán)格按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施,，確保了產(chǎn)品質(zhì)量,，在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新改造,，質(zhì)量不斷地提高,，暢銷全國各地。公司憑著雄厚的綜合實力,，以同行的專業(yè)人才和技術(shù)裝備為基礎(chǔ),，以高品質(zhì)的產(chǎn)品為支柱，不斷完善的的營銷管理體系為依托,，創(chuàng)造高美譽(yù)的力度品牌,，在干燥行業(yè)確立了不可動搖的地位。這是一個充滿競爭的時代，力度執(zhí)著追求,，卓越的信譽(yù),，品質(zhì)。
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