“科萊恩”牌灌漿料
公司名稱:北京科萊恩新材料有限公司
聯(lián)系人:李輝
電話號碼:13389187288
一,、灌漿料產(chǎn)品介紹:
“科萊恩”牌灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強度材料為骨料,,輔以高流態(tài),,微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成,。該產(chǎn)品具有自流性好,,快硬、早強,、高強,、無收縮、微膨脹,;無毒,、無害、不老化,、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,,自密性好、防銹等特點,。在施工方面具有質(zhì)量可靠,,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點,。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,,是無墊安裝時代的理想灌漿材料,。
二、適用范圍:
“科萊恩”牌灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固,、飛機跑道的搶修,、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固,、機器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,、栽埋鋼筋,、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,,機電設(shè)備按裝,,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
三,、灌漿料常規(guī)物理性質(zhì):
型 號 |
抗壓強度(MPa) |
豎向膨脹率(%) |
流動度 |
鋼筋握裹強度 |
泌水率(%) |
備注 |
||||
6h |
1d |
3d |
28d |
1d |
初始流動度 |
30min流動度保留值 |
28d |
|||
通用型 |
-- |
≥15 |
≥30 |
≥70 |
≥0.02 |
≥260 |
≥230 |
≥4.0 |
≤1.0 |
|
高強型 |
-- |
≥30 |
≥40 |
≥70 |
≥0.02 |
≥260 |
≥230 |
≥4.0 |
≤1.0 |
|
早強型 |
≥20 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥260 |
≥230 |
≥4.0 |
≤1.0 |
|
早強高強型 |
≥22 |
≥30 |
≥40 |
≥70 |
≥0.02 |
≥260 |
-- |
≥4.0 |
≤1.0 |
|
超流態(tài)型 |
-- |
≥15 |
≥25 |
≥50 |
≥0.025 |
≥300 |
≥250 |
≥3.5 |
≤1.0 |
|
耐高溫型 |
-- |
≥22 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥260 |
≥230 |
≥4.0 |
≤1.0 |
|
工程設(shè)計參考:地腳螺栓錨固用水泥
|
380 |
340 |
290 |
270 |
||
大集粒徑(mm) |
≤4.75 |
>4.75且≤16 |
||||
流動度(mm) |
初始流動值 |
≥380 |
≥340 |
≥290 |
≥270* |
≥650** |
30min保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240* |
≥550** |
|
豎向膨脹率(%) |
3h |
0.1~3.5 |
||||
24h與3h的 |
0.02~0.5 |
|||||
抗壓強度(Mpa) |
1d |
≥20 |
||||
2d |
≥40 |
|||||
28d |
≥60 |
|||||
對鋼筋有無銹蝕作用 |
無 |
|||||
沁水率(%) |
0 |
工程設(shè)計參考:地腳螺栓錨固用水泥基灌漿材料的選擇:
螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) |
水泥基灌漿材料類別 |
15~50 |
340,、290 |
50~100 |
290、270 |
>100 |
270 |
二次灌漿用水泥基灌漿材料的的選擇:
灌漿層厚度(mm) |
水泥基灌漿材料類別 |
5~50 |
380 |
20~100 |
340 |
80~200 |
290 |
>200 |
270 |
四,、產(chǎn)品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),,砂漿自流,施工免振,,確保無振動,、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行,。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,,成型體、密實,、抗?jié)B,、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化,。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
五,、使用方法
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,,不得有碎石、浮漿,、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h,,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,,應(yīng)吸干積水,。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,,由于具有很好的流動性能,,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,,即將漿料直接自模板口灌入,,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大,、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時,,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落,。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固,,以防松動、漏漿,。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,,可采用機械或人工攪拌,。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘,。采用人工攪拌時,,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%,。
5. 灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
(1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,,直至另一側(cè)溢出為止,,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,,不得從四側(cè)同時進行灌漿,。
(2).灌漿開始后,必須連續(xù)進行,,不能間斷,,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
(3).在灌漿過程中不宜振搗,,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流,。
(4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,,應(yīng)采用分段施工,。每段長度以10m為宜。
(6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,,可布撒少量干料,,吸干水份。
(7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
(8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理,。
(9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
(10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工,。
(11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,,應(yīng)及時處理。
(12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,,應(yīng)采用機械攪拌方式,,以保證灌漿施工。
6,、養(yǎng)護
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護,。
(2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。