利拿機械技術(shù)工程師小提示：如果不注意密煉機的過程控制、掌握好煉膠周期中各環(huán)節(jié),、各階段的耗能狀況 ,，則將會浪費很多能量，結(jié)果是混煉周期長,、混煉效率低,、膠料質(zhì)量波動大。 因此,，對于使用密煉機的橡膠工廠來說,，如何在確保混煉質(zhì)量的前提下,，降低能耗是共同面臨的任務(wù),。準(zhǔn)確判斷和控制好混煉周期的終點，避免“欠煉”和“過煉”兩種情況的發(fā)生,。


利拿講解塑膠密煉機在操作過程中如何中加料

密煉機混煉中,，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要,，一般都是生膠先加,，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,，這樣有利于混煉,，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,，均對混煉不利,，易造成分散不均勻，混煉時間延長,，能耗增加,。液體軟化劑的加入時間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進劑通常在混煉的后期加入,，或排料到壓片機上加,，減少焦燒危險。（固體軟化劑,、活化劑,、促進劑、防老劑,、防焦劑等）通常在生膠后,，炭黑前加入。

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