常見(jiàn)的塑料桶注塑產(chǎn)品缺陷有哪些,？
尺寸不穩(wěn)定：
　　主要由于塑料桶模具強(qiáng)度不良，精度不良,、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因,，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。
塑件不足：
　　主要由于塑料桶供料不足,、融料填充流動(dòng)不良,，充氣過(guò)多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M(mǎn),，塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿(mǎn),。
熔接不良： 
　　由于塑料桶融料分流匯合時(shí)料溫下降，樹(shù)脂與附合物不相溶等原因,，使融料分流匯合時(shí),，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫線(xiàn),。
翹曲,，變形： 
　　由于塑料桶成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力,、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力,；脫模不良，冷卻不足,，塑件強(qiáng)度不足,、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變,，翹曲不平自型孔偏,，壁厚不勻等現(xiàn)象。
裂紋： 
　　由于塑料桶塑件內(nèi)應(yīng)力過(guò)大,、脫模不良,、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┑仍?，使塑件表面及進(jìn)料口附加產(chǎn)生細(xì)裂紋,，或開(kāi)裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開(kāi)裂等現(xiàn)象。
透明度不良： 
　　由于融料與模具表面接觸不良,，塑件表面有細(xì)小凹穴造成光線(xiàn)亂散射或塑料分解,，有異物雜質(zhì)，或模具表面不光亮,，使透明塑料透明度不良或不勻,。
表面不光澤：
　　由于模具粗糙度不良，融料與模具表面不密合,，料溫及模溫不當(dāng)?shù)?，使塑件表面不光亮，有傷痕,，表面呈乳白色或發(fā)烏等現(xiàn)象,。
塑件不足：
　　主要由于供料不足、融料填充流動(dòng)不良,，充氣過(guò)多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M(mǎn),，塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿(mǎn)。