密閉式煉膠機簡稱密煉機,，主要用于橡膠的塑煉和混煉。

密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械,，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子,、轉(zhuǎn)子密封裝置,、加料壓料裝置、卸料裝置,、傳動裝置及機座等部分組成,。

自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認(rèn)識,，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征,，如：混煉容量大、時間短,、生產(chǎn)效率高,；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失,，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境,；操作安全便利，減輕勞動強度,；有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等,。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果,，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善,。密煉機基本知識　基本結(jié)構(gòu)

密煉機一般由密煉室,、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓,、下頂栓、測溫系統(tǒng),、加熱和冷卻系統(tǒng),、排氣系統(tǒng)、安全裝置,、排料裝置和記錄裝置組成,。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱,、四棱,、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形,、圓筒形或橢圓形三種,，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化,；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

密煉機工作時,，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn),，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方,。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用,，使膠料的溫度急劇上升,，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸,。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙,、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴,、密煉室內(nèi)壁的間隙,，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍,，穩(wěn)定在破碎狀態(tài),。同時,，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動,，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻,。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,，使配合劑在膠料中分散均勻,，并達(dá)到一定的分散度,。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高,，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機,。