點擊圖片查看大圖一,、設(shè)計思路:
根據(jù)瑞杉科技李超設(shè)計的低溫合成工藝，對各原材料的特性,，及各原材料添加的方式,，用系統(tǒng)集成的方式，設(shè)計一套具備自動化和半自動化的合成系統(tǒng),，從單次生產(chǎn)5噸的，大單體采用人工入料外,，其余均可以實現(xiàn)一鍵合成,，5噸以上的合成系統(tǒng)，可以采用高壓泵送自動入料,，實現(xiàn)真正智能化生產(chǎn),，并且對各特料的入料實現(xiàn)智能數(shù)字監(jiān)控，對滴加量,、滴加時間,、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌速度實現(xiàn)過程監(jiān)控,。
二,、關(guān)鍵技術(shù)特點：
1,、各原料貯罐,、滴加罐和攪拌主機料倉,，均采用新型復(fù)合材料，該復(fù)合材料具有防腐蝕,、強度高的技術(shù)特點，并且壽命較塑料,、鋼質(zhì)材料有較大的提升,，降低客戶后期使用和維護成本,；
2、各原料的入料,，包括粉料和液料,，均實現(xiàn)計量控制，并且將各數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)總線反饋到總控制臺,，實現(xiàn)過程監(jiān)控,；
3、通過可編程控制器,，設(shè)定程序,，對各原料的添加實現(xiàn)智能控制，自動稱衡,，并且相關(guān)稱衡量可以反饋到控制面板上，實現(xiàn)過程控制,；
4,、各計量泵及管路均采用耐腐蝕材料,；
5、設(shè)備簡單,，占地面積小,，設(shè)置工作平臺，工作平臺采用模塊化拼裝,，實現(xiàn)安裝,、拆卸和運輸方便；
6,、設(shè)備造價低,，降低客戶初期投入；
7,、攪拌主機、滴加裝置和控制系統(tǒng)預(yù)留滴加單元,，方便以后合成復(fù)配的增加,。
安徽10噸聚羧酸合成設(shè)備，母液生產(chǎn)線特點如下：
（一）全新進口聚乙烯PE料制作（假一罰十）不摻雜任何回料,、無毒,、無味,，質(zhì)輕堅韌,、搬運簡便,。
（二）經(jīng)濟耐用：抗老化、耐腐蝕,、防紫外線,、耐酸堿、耐高溫(80℃以下),、耐冷凍(-40℃)使用壽命在8-10年以上,。
（三）滾塑工藝,、一次成型、無焊縫,，工藝完整、內(nèi)外光滑,、造型美觀，堅固耐用,、用途廣泛,。
安徽10噸聚羧酸合成設(shè)備，母液生產(chǎn)線可以簡化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,、精簡合成過程所需機械設(shè)備,、縮短減水劑合成周期、提高原材料反應(yīng)效率,，并且顯著降低和運營成本,。
聚羧酸減水劑常溫合成設(shè)備生產(chǎn)過程中不需要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，減少了加熱及冷卻步驟,，降低了反應(yīng)溫度波動帶來的產(chǎn)品穩(wěn)定性問題,；其次，當(dāng)合成過程中引發(fā)體系及活性單體采用一次性加入方式時,，減少了滴加速度控制裝置,，簡化了操作，并節(jié)省了人力,、物力,，且對于建廠而言節(jié)省成本，可以實現(xiàn)聚羧酸減水劑工廠的小型化發(fā)展,。
實際運營過程中,，液體聚羧酸液體減水劑中水的含量通常在60%左右,，如果在工廠中生產(chǎn)聚羧酸減水劑后，再將聚羧酸減水劑運送至施工現(xiàn)場,，勢必會造成運輸成本大大增加,；此外,，大型建設(shè)工程,，比如高速公路、鐵路等項目施工場地經(jīng)常轉(zhuǎn)移,，施工線路很長,，沿線建廠可能面臨工程結(jié)束后難以運營的狀態(tài)。聚羧酸減水劑常溫合成工藝的突破可以有效解決以上難題,。聚羧酸減水劑常溫合成工藝降低了對生產(chǎn)設(shè)備的要求,，減少建廠成本,，降低企業(yè)運營成本,，使在工程沿線建設(shè)小規(guī)模聚羧酸減水劑臨時生產(chǎn)工廠成為可能，也使現(xiàn)有聚羧酸減水劑生產(chǎn)規(guī)模擴大更加容易,。
簡化生產(chǎn)工藝的同時，聚羧酸減水劑常溫合成工藝大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,。采用聚羧酸減水劑常溫合成工藝可將聚羧酸合成時間從6～10小時縮短至2～4小時,，在不增加工人數(shù)量，不增加設(shè)備的情況下,，生產(chǎn)效率和產(chǎn)量顯著提高,。以中巖科技山東中巖生產(chǎn)基地為例，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝日產(chǎn)量為150噸,，采用常溫合成工藝后日產(chǎn)量提高至300～450噸,。
聚羧酸減水劑聚合過程中氧化-還原體系產(chǎn)生的自由基數(shù)量可能較氧化劑單獨熱分解產(chǎn)生少，但氧化劑單獨熱引發(fā)產(chǎn)生自由基存在引發(fā)效率的問題,，所以常溫合成工藝自由基引發(fā)效率較傳統(tǒng)工藝更高,，充分節(jié)約原材料，有效提高生產(chǎn)效率,。
安徽10噸聚羧酸合成設(shè)備,，母液生產(chǎn)線性能特點：
1、綜合性能突出產(chǎn)品具有較高的減水率（減水率可達(dá)35%以上）和較低的坍落度損失率,，改善混凝土的工作性能,、提高混凝土強度和耐久性。
2,、混凝土工作性好新拌混凝土和易性良好,，不離析,，不泌水，粘聚性好,，含氣量適中,，適于泵送。
3,、混凝土硬化和耐久性能高混凝土各齡期強度高,，體積穩(wěn)定性好，抗?jié)B,、抗凍融,、抗腐蝕和抗碳化性能突出。
4,、適應(yīng)性廣對硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽,、粉煤灰水泥,、火山灰水泥和各種摻合料均具有廣泛的適應(yīng)性。
5,、綠色,、環(huán)保所用原料無毒無害，生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生,。
安徽10噸聚羧酸合成設(shè)備,，母液生產(chǎn)線設(shè)備組成：
1）鋼平臺：寬3M*長4.5M*高3M；帶護欄,，樓梯，攪拌機架,。
2）攪拌罐：加厚10噸錐底攪拌罐,，帶觀察口與鋼平臺尺寸配套，DN50出料管道泵,。
3）攪拌機：7.5KW針線擺輪攪拌機,，轉(zhuǎn)速86R/min，襯塑軸,。
4）地磅：20噸電子計量地磅,，上海耀華C8+稱量系統(tǒng)，帶模擬信號輸出,。
5）全自動控制系統(tǒng)：操作柜,，EVOC工控機，EN控制系統(tǒng),，PRC模塊,，信號采集端口,。
6）20噸母液罐1只：加強型PE儲罐，DN50出口,；DN50上料管道泵,。
7）20噸儲水罐一只：加強型PE儲罐，DN50出口,；DN50進水管道泵,。
8）小料原液罐3只：1噸錐底攪拌罐，帶1.1KW攪拌機,，投料口,，投料操作平臺，DN25防腐出料泵,。
9）管件一批：DN50 PVC管件,，DN25PVC管件，電纜,，耗材,。
10）現(xiàn)場安裝：設(shè)備包含以上配件，包安裝,，無償質(zhì)保1年,。
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