堿式氯化鋁能除菌,、除臭,、脫色,、除氟、鋁,、鉻,、酚、除油,、除濁,、除重金屬鹽、除放射性污染物質,，在凈化各種污水中,，具有廣泛的用途。

　　堿式氯化鋁是60年代后期,，正式投入工業(yè)化生產和應用的一種新型無機高分子混凝劑。是利用工業(yè)鋁灰和活性鋁礬土為原料經(jīng)過精制加工聚合而成,，此產品活性較高對于工業(yè)污水,，造紙水,、印染水具有較好的凈化效果。 具有投加量少,。凈化效率高,。成本低等一系列優(yōu)點。

　　堿式氯化鋁

　　分標準堿式氯化鋁(有兩種原料生產),，復合型堿式氯化鋁(有四種原料生產,，主要用于酸性水、發(fā)酵水,、脫色效果好)

　　產品特點

　　絮凝體成型快,，活性好，過濾性好,。

　　不需加堿性助劑,，如遇潮解，其效果不變,。

　　適應PH值寬,，適應性強,，用途廣泛,。

　　處理過的水中鹽份少。

　　能除去重金屬及放射性物質對水的污染,。

　　有效成份高,便于儲存,、運輸。

　　產品用途

　　凈化生活用水,，生活污水,。

　　凈化工業(yè)用水，工業(yè)廢水,、礦山,、油田回注水，凈化造紙,、冶金、洗煤,、皮革及各種化工廢污水處理等。

　　工業(yè)生產應用：造紙施膠,、印染漂染、水泥速凝劑,，精密鑄造硬化劑，耐火材料粘合劑,、甘油精制,、糖液精制、布匹防皺,、醫(yī)藥,、化妝品等其他行業(yè)，廢水可循環(huán)使用,。

　　在煉油工業(yè)中,，用于油水分離，效果甚佳,。

　　本廠可根據(jù)用戶需求生產出不同規(guī)格系列產品,。

　　制備方法

　　堿式氯化鋁工業(yè)化生產方法因采所采用的起始原料不同大致分為五種：

　　(1)金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴，其工業(yè)化生產價值不大,。

　　(2)結晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法,、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產條件好,、產品質量高,，但流程長，成本較高,。

　　(3)三氯化鋁為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法,、電滲析法、熱分解法三種,。電滲析法流程短,，原材料和能源消耗少，可回收,，有發(fā)展前途,，但成本高,。

　　(4)鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為鋁沉淀法、凝膠法,、鋁酸鈉中和法,。

　　(5)粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種,。國內采用廣的生產方法是鋁灰酸溶一步法,，該法就是屬　鋁灰酸溶一步法生產堿式氧化鋁：(1) 原料 鋁灰，工業(yè),。鋁灰是一種工業(yè)廢渣,，容易混入其他雜質。因此,，在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質,。(2) 反應原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2(OH)mCl6-m+ H2↑上式是終反應結果。鋁灰和的全部反應包括溶出反應,、水解反應及聚合反應三個過程,。由于鋁的溶出、PH值升高,，因而配位水分子發(fā)生水解,，水解結果產生了，使?jié)舛入S之增加,，這又促使鋁的溶出反應繼續(xù)進行pH值也繼續(xù)升高,，使相鄰兩個OH間發(fā)生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產物的濃度,，從而促進水解繼續(xù)進行.這三個過程互相交替發(fā)生,，促使反應向高鋁濃度進行。在反應的同時控制反應投料比和反應時間,，就能制得合格的堿式氯化鋁溶液,。