轉(zhuǎn)讓二手350平方自動拉板隔膜過濾機,；哪里有二手350平方隔膜全自動過濾機；緊急處理二手350平方電子行業(yè)專用壓濾機,；出售二手350平方車載壓濾機,。壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),，至今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè),。
基本概述
名稱：壓濾機
定義：利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,。
功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固,、液分離的作用,。
種類分類：
A、過濾方式分類：廂式壓濾機(chamber pressure filter)”和“帶式壓濾機(belt pressure filter),、隔膜式壓濾機,、板框壓濾機
B、結(jié)構(gòu)分類：懸梁式壓濾機和帶式壓濾機
C,、壓力方式分類：液壓壓緊,、手動千斤頂壓緊、機械壓緊
所用的科學(xué)：固體和液體的物理性,。
所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）,；礦山機械工程（二級學(xué)科）；選煤機械（三級學(xué)科）
歷史：臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀初,，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
壓濾機使用范圍：
醫(yī)藥、化工,、標準件,、制藥、冶金,、非標螺絲,、染料、食品,、釀造,、陶瓷、煉油,、污水處理等環(huán)保行業(yè),。
特點：過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、安全,、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久耐用,。
2技術(shù)參數(shù)
機型性能參數(shù)
過濾面積（㎡）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積（L）、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式,、廂式濾板
濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強聚丙烯（塑料）,、高分子PE等
其它性能：耐酸堿、過濾溫度(℃),、過濾壓力(MPa)
功能配置手動壓緊,、電機壓緊、自動液壓壓緊,、自動保壓,、電氣控制/電腦程控、自動拉板,、自動接液翻板等
進料方式,、液流形式中進料、或角進料,、中上進料明流出液,、暗流出液
3組成部分
壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要,，機架需要包上不銹鋼,。包不銹鋼技術(shù)可做參考，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要,。
A,、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料
孔,，四個角還有四個孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）
b,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C,、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。
A,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。
B、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置先進的過載保護器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定
螺母組成。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大,，當大到保護器設(shè)定的電流值時，達到大壓緊力,，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。
C,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時,，電源接通，油泵開始供油,，壓力達到上限時,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。
過濾機構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率。
（1）過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。
A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出,。
B,、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通
道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。
（2）洗滌方式
濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。
A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。
B、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口同進口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌。
C,、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。
（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用,，對過濾效果有決定性的作用,，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,，使用時,，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通,。
,，增加顆粒孔隙,、改善壓濾特性等效果,。目前市場上普遍也便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機處理”的組合,。