閑置二手400平方程控液壓隔膜壓濾機(jī),；求購(gòu)二手400平方自動(dòng)翻板壓濾機(jī),；低價(jià)轉(zhuǎn)讓二手400平方自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)；處理二手400平方隔膜全自動(dòng)壓濾機(jī),。壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備,，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè),。
基本概述
名稱：壓濾機(jī)
定義：利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,。
功能：使混合液中的固體提取出來(lái),，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用,。
種類分類：
A,、過(guò)濾方式分類：廂式壓濾機(jī)(chamber pressure filter)”和“帶式壓濾機(jī)(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機(jī),、板框壓濾機(jī)
B,、結(jié)構(gòu)分類：懸梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)
C、壓力方式分類：液壓壓緊,、手動(dòng)千斤頂壓緊,、機(jī)械壓緊
所用的科學(xué)：固體和液體的物理性。
所屬學(xué)科：煤炭科技（一級(jí)學(xué)科）,；礦山機(jī)械工程（二級(jí)學(xué)科）,；選煤機(jī)械（三級(jí)學(xué)科）
歷史：臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。
壓濾機(jī)使用范圍：
醫(yī)藥,、化工、標(biāo)準(zhǔn)件,、制藥,、冶金,、非標(biāo)螺絲、染料,、食品,、釀造、陶瓷,、煉油,、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
特點(diǎn)：過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、安全、省力,；金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久耐用。
2技術(shù)參數(shù)
機(jī)型性能參數(shù)
過(guò)濾面積（㎡）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積（L）,、（m3）整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式,、廂式濾板
濾板材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵,、橡膠,、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）、高分子PE等
其它性能：耐酸堿,、過(guò)濾溫度(℃),、過(guò)濾壓力(MPa)
功能配置手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊,、自動(dòng)液壓壓緊,、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控,、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等
進(jìn)料方式,、液流形式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料明流出液,、暗流出液
3組成部分
壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。為了滿足衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼,。包不銹鋼技術(shù)可做參考,，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。
A,、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）
b、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。
C、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。
手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊,。
A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。
B,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定
螺母組成,。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),，推動(dòng)壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動(dòng),，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),，退回時(shí),，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止,。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊,，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí),，切斷電機(jī)電源,，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí),，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開(kāi)始退回,。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí),，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通,，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上限時(shí),，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果,。
過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí),，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。
（1）過(guò)濾方式
濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。
A,、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。
B,、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通
道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。
（2）洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí),，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A,、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,，從無(wú)孔濾板流出,，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài),。
B,、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌,。
C,、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,，從無(wú)孔濾板流出。
D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,，洗液的出口是對(duì)角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
（3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì),，濾布的選用和使用,，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率,，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折,，孔徑暢通,。