1,、散熱溫度高,，高壓壓力高，排氣溫度過熱,。可能會有機組散熱問題,。

　　當檢測到系統(tǒng)高,、低壓均高于正常時，通常系統(tǒng)存在空氣或制冷劑添加過多的情況,。這時就需要接好壓力表,，然后加入適量的制冷劑就可以解決這個問題。但也存在散熱不良的情況，尤其是在環(huán)境溫度較高時,，散熱往往較差,。故障的原因一般是散熱器堵塞、污物污物,、冷卻風扇轉(zhuǎn)速不夠等,。根據(jù)實際情況清理濾網(wǎng)，或者更換老化的部件,。

　　2,、機組低壓壓力低，制冷劑泄漏或者損耗,，此時系統(tǒng)制冷效果會變差,，不開機或者回氣管結霜現(xiàn)象發(fā)生。

　　當高壓和低壓都很低時,，有兩種可能:

　　(1)系統(tǒng)被堵塞時,，堵塞的部分會產(chǎn)生節(jié)流，節(jié)流部分會有明顯的溫差,，手動就能發(fā)現(xiàn)問題,。

　　(2)制冷劑泄漏，導致制冷劑不足,。這種情況更常見,。此時，必須使用肥皂水查找泄漏部件并進行維修,，或者用鹵素燈進行泄漏點查找,。

　　3、低壓過高,、高壓過低,，更換壓縮機。

　　當使用冷媒壓力表檢測到工業(yè)冷水機系統(tǒng)的低壓高于正常,，高壓低于正常時,，此時冷水機冷卻達不到正常工業(yè)冷水機的效果。原因很可能是工業(yè)冷水機壓縮機構磨損,，導致壓縮功率下降,。這時，常常需要更換機組壓縮機來解決這個問題,。

　　4,、冷水機系統(tǒng)有水汽時，進行機組干燥工作,。

　　當機組制冷系統(tǒng)工作時,，如果儀表指針不停地抖動，系統(tǒng)就會有水分。為了解決這個問題,，通常需要重新抽真空,。泵送時間不得少于15分鐘。如果有必要,，需要更換系統(tǒng)內(nèi)潤滑油,，以完全排出系統(tǒng)中的水。