熔噴布專(zhuān)用羅茨風(fēng)機(jī)介紹：

三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),，通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙,，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),，做反方向運(yùn)動(dòng),，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,，從而完成氣體輸送。

熔噴布專(zhuān)用羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命,，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外,，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意,。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象,。

2,、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢,、生銹和剝落現(xiàn)象存在,。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,，并注意定期加黃油,。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn),、排氣壓力,，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常,。

6,、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,，做好記錄,，并在零部件上做好標(biāo)記,，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求,。

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),，油箱應(yīng)加以清洗,，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行８小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油,。

8,、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行,，并作好記錄,，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件,。

9,、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

熔噴布專(zhuān)用羅茨風(fēng)機(jī)工作原理

羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,，與二葉型相比,，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高,，噪聲低,，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè),。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化,，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，性能穩(wěn)定,，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域,。

特點(diǎn):

由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。

葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),，且葉輪無(wú)磨損,，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。

結(jié)構(gòu)非常緊湊,。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承,，具有超群的耐久性,，使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)，且維修管理也方便,。

由于附有齒輪油甩油裝置,，因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

機(jī)種齊全,，可按用途選型,。

安裝注意事項(xiàng)

1、地基要牢固,，表面要平整,，并且要高出地面10-25㎝。

2,、風(fēng)機(jī)周?chē)粲凶銐虻目臻g,，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,，如超過(guò)時(shí),，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命,。

4,、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚,。

風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)

1,、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣,，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架,。

2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力,。（盡量采用鋼管）

3,、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,，防止雜物進(jìn)入,。

4、管道上要安裝單向閥,，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上,。

5,、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,，各分管道上須設(shè)置閘閥（其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),，可截止該管道）。

6,、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥,。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，停機(jī)時(shí)，也應(yīng)先打開(kāi)排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,，再關(guān)停風(fēng)機(jī),。

安裝和使用

1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,，以防受傷和燙傷,。

2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,，以防火災(zāi)等事故,。

3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間,。

4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),，應(yīng)察看地基是否牢固,，表面是否平整，地基是否高出地面等,。

5,、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚,。

6,、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40℃時(shí),，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

7,、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。

8,、操作使用注意事項(xiàng)

⑴ 應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,，機(jī)件是否完整，各螺栓,、螺母的連接松緊情況,、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等,。

(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,，不允許承載管道、閥門(mén),、框架等外加負(fù)荷,。

(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量,。

(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),，地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線(xiàn)之中,，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油,。

(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求,。

(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用,。

(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn),、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下,，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用,。

使用說(shuō)明

風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固,。

2,、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

3,、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損,。

4,、檢查，加注齒輪油,。出廠時(shí),，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位,。在停機(jī)狀態(tài),，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多,，否則將導(dǎo)致漏油,。

5、軸承加注黃油,。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

6,、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正,。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整,。當(dāng)使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)變松,，此時(shí)要重新調(diào)整,。

7,、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。

8,、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向,。面對(duì)皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符,。

9,、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常,，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),。

常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1. 風(fēng)量不足

① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件,。

② 配合間隙有所松動(dòng),；排除方法為按要求調(diào)整。

③ 系統(tǒng)有泄漏,；排除方法為檢查后排除,。

2. 電動(dòng)機(jī)超載

① 系統(tǒng)壓力變化

a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高,、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下,，升壓增高）

b、出口系統(tǒng)壓力增加,；排除方法為檢查后排除,。

② 零部件不正常所引起

a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦,；排除方法為調(diào)整間隙,。

b、齒輪損壞

c,、軸承損壞,；排除方法為更換。

3. 溫度過(guò)高

① 機(jī)體

a,、由于壓比值P出／P進(jìn)增大

b,、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除,。

c,、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙,。

② 軸承

a,、軸承損壞；排除方法為更換,。

b,、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足,；排除方法為調(diào)整油量。

③ 潤(rùn)滑油

a,、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換,。

b,、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換,。

4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

① 輪齒發(fā)生位移,；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

② 齒面磨損因而齒隙增大,，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化,；排除方法為調(diào)整間隙。

③ 齒輪與軸松動(dòng),；排除方法為更換自鎖螺母,。

④ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸,。

⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢,；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

⑥ 滾動(dòng)軸承磨損,，游隙增大,；排除方法為更換。

⑦ 超額定壓力運(yùn)行,；排除方法為檢查超壓原因后排除,。

5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙,。

② 滾動(dòng)軸承磨損,，游隙增大；排除方法為更換,。

③ 主從動(dòng)軸彎曲超限,；排除方法為校直或更換軸。

④ 超額定壓力運(yùn)行,；排除方法為檢查超壓原因后排除,。

6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙,。

② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢,；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

③ 滾動(dòng)軸承磨損,，游隙增大,；排除方法為更換。