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高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線
是將Q235、Q215、Q195熱軋盤(pán)園鋼筋經(jīng)冷軋,、表面形成二面帶有月牙的帶肋鋼筋,，經(jīng)研究國(guó)內(nèi)外冷軋工藝裝備的長(zhǎng)處與不足,，成功研制二面肋冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線,，徹底解決了長(zhǎng)期困擾冷軋帶肋鋼筋延伸率不達(dá)標(biāo)的難題。從放線,，鋼筋軋制,，強(qiáng)度控制、延伸調(diào)控,，定尺切斷,，二面落料，自動(dòng)推平,，盤(pán)卷收線，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部超過(guò)熱軋HRB400(三級(jí)鋼)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋性能不回彈,，延伸不下降,，是三級(jí)鋼的替代產(chǎn)品。節(jié)約三級(jí)鋼中的貴重金屬V釩,、Nb鈮,、Ti鈦。該機(jī)組操作方便,，更換不同的鋼筋不需要更換軋輥,，機(jī)器制作簡(jiǎn)單調(diào)整，不用潤(rùn)換粉,、冷卻液,，生產(chǎn)成本低，是一套高效直條生產(chǎn)線,，也可配收線機(jī)收卷,。
金同成機(jī)械不斷敢于刷新鋼筋加工新紀(jì)錄，不斷推出新產(chǎn)品,，滿足市場(chǎng)快速發(fā)展的需要,；把產(chǎn)品做到節(jié)能、高效,、耐用,、減少用工量，提高產(chǎn)品效率。
因?yàn)閷?zhuān)業(yè)研發(fā) 所以常出新產(chǎn)品,！
采用五輪珞鋼除磷,，除磷效果徹底。
采用雙軋工藝,，副軋機(jī)與主軋機(jī)均采用主動(dòng)式同步工藝鉆石合金軋輥,。軋輥選用國(guó)內(nèi)質(zhì)量好的株洲601鉆石牌硬質(zhì)合金。
成品鋼筋達(dá)到高延性冷軋帶肋鋼筋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)和GB13788-2008標(biāo)準(zhǔn),。
軋輥損耗：按鋼筋型號(hào)單槽生產(chǎn)：Φ6/1000T,、Φ8/1200T、Φ10/3000T,、Φ12/4000T,、Φ14/6000T。
自主研發(fā)雙井式收線機(jī),，可自動(dòng)切換無(wú)需停機(jī),，收卷外觀和三級(jí)鋼盤(pán)螺相同。
直條鋼筋與收線機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,，無(wú)需停機(jī),。
該生產(chǎn)線除磷、冷軋,、傳動(dòng),、切斷均采用滾動(dòng)軸承，使用壽命長(zhǎng),，互換性好,。
速度無(wú)級(jí)可調(diào)，對(duì)焊后圓條可順利通過(guò),(無(wú)廢料)主機(jī)齒輪采用20CrmnTi,，材料滲碳淬火,，妍齒，負(fù)載力強(qiáng),，使用壽命長(zhǎng),。
該機(jī)導(dǎo)料咀均采用耐磨材料制成，可降低生產(chǎn)成本,。
采用進(jìn)口PLC,、觸摸屏數(shù)控操作系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高,。
整機(jī)采用變頻調(diào)速及變頻(或伺服)飛剪切斷技術(shù),，可節(jié)約用電40%以上，線速度可達(dá)100—180米/ｍｉｎ,，提高生產(chǎn)效率１倍以上,，軋機(jī)采用雙主動(dòng)連軋傳動(dòng)系統(tǒng),，同步穩(wěn)定，節(jié)能效率高,，效率翻倍,，減速機(jī)采用２0CrMnTi材質(zhì)滲碳處理，使用壽命長(zhǎng),。
調(diào)質(zhì)加熱采用中頻或超音頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)采用螺旋加熱原理,。鋼筋受熱均勻，強(qiáng)度指標(biāo)穩(wěn)定,，不易腐蝕,。
調(diào)直機(jī)采用多輪調(diào)直工藝，調(diào)直效果好,，對(duì)鋼筋的損傷輕微,，切斷采用變頻或伺服飛剪切斷系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高,，切斷誤差小,。
二面落料，自動(dòng)推平裝置,，可節(jié)省人工手工推平,，自動(dòng)推平裝置可大大降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
配備全自動(dòng)氣動(dòng)打包機(jī),，使綁扎更迅速,。
技術(shù)參數(shù)：
是將Q235、Q215、Q195熱軋盤(pán)園鋼筋經(jīng)冷軋,、表面形成二面帶有月牙的帶肋鋼筋,，經(jīng)研究國(guó)內(nèi)外冷軋工藝裝備的長(zhǎng)處與不足,，成功研制二面肋冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線,，徹底解決了長(zhǎng)期困擾冷軋帶肋鋼筋延伸率不達(dá)標(biāo)的難題。從放線,，鋼筋軋制,，強(qiáng)度控制、延伸調(diào)控,，定尺切斷,，二面落料，自動(dòng)推平,，盤(pán)卷收線，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部超過(guò)熱軋HRB400(三級(jí)鋼)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋性能不回彈,，延伸不下降,，是三級(jí)鋼的替代產(chǎn)品。節(jié)約三級(jí)鋼中的貴重金屬V釩,、Nb鈮,、Ti鈦。該機(jī)組操作方便,，更換不同的鋼筋不需要更換軋輥,，機(jī)器制作簡(jiǎn)單調(diào)整，不用潤(rùn)換粉,、冷卻液,，生產(chǎn)成本低，是一套高效直條生產(chǎn)線,，也可配收線機(jī)收卷,。
金同成機(jī)械不斷敢于刷新鋼筋加工新紀(jì)錄，不斷推出新產(chǎn)品,，滿足市場(chǎng)快速發(fā)展的需要,；把產(chǎn)品做到節(jié)能、高效,、耐用,、減少用工量，提高產(chǎn)品效率。
因?yàn)閷?zhuān)業(yè)研發(fā) 所以常出新產(chǎn)品,！
采用五輪珞鋼除磷,，除磷效果徹底。
采用雙軋工藝,，副軋機(jī)與主軋機(jī)均采用主動(dòng)式同步工藝鉆石合金軋輥,。軋輥選用國(guó)內(nèi)質(zhì)量好的株洲601鉆石牌硬質(zhì)合金。
成品鋼筋達(dá)到高延性冷軋帶肋鋼筋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)和GB13788-2008標(biāo)準(zhǔn),。
軋輥損耗：按鋼筋型號(hào)單槽生產(chǎn)：Φ6/1000T,、Φ8/1200T、Φ10/3000T,、Φ12/4000T,、Φ14/6000T。
自主研發(fā)雙井式收線機(jī),，可自動(dòng)切換無(wú)需停機(jī),，收卷外觀和三級(jí)鋼盤(pán)螺相同。
直條鋼筋與收線機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,，無(wú)需停機(jī),。
該生產(chǎn)線除磷、冷軋,、傳動(dòng),、切斷均采用滾動(dòng)軸承，使用壽命長(zhǎng),，互換性好,。
速度無(wú)級(jí)可調(diào)，對(duì)焊后圓條可順利通過(guò),(無(wú)廢料)主機(jī)齒輪采用20CrmnTi,，材料滲碳淬火,，妍齒，負(fù)載力強(qiáng),，使用壽命長(zhǎng),。
該機(jī)導(dǎo)料咀均采用耐磨材料制成，可降低生產(chǎn)成本,。
采用進(jìn)口PLC,、觸摸屏數(shù)控操作系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高,。
整機(jī)采用變頻調(diào)速及變頻(或伺服)飛剪切斷技術(shù),，可節(jié)約用電40%以上，線速度可達(dá)100—180米/ｍｉｎ,，提高生產(chǎn)效率１倍以上,，軋機(jī)采用雙主動(dòng)連軋傳動(dòng)系統(tǒng),，同步穩(wěn)定，節(jié)能效率高,，效率翻倍,，減速機(jī)采用２0CrMnTi材質(zhì)滲碳處理，使用壽命長(zhǎng),。
調(diào)質(zhì)加熱采用中頻或超音頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)采用螺旋加熱原理,。鋼筋受熱均勻，強(qiáng)度指標(biāo)穩(wěn)定,，不易腐蝕,。
調(diào)直機(jī)采用多輪調(diào)直工藝，調(diào)直效果好,，對(duì)鋼筋的損傷輕微,，切斷采用變頻或伺服飛剪切斷系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高,，切斷誤差小,。
二面落料，自動(dòng)推平裝置,，可節(jié)省人工手工推平,，自動(dòng)推平裝置可大大降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
配備全自動(dòng)氣動(dòng)打包機(jī),，使綁扎更迅速,。
技術(shù)參數(shù)：
| 名稱(chēng) | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | ||
| 型號(hào) | LZR20000T | LZR40000T | LZR60000T | |
| 加工母材直徑 | 毫米/mm | Φ6.5~14 | Φ6.5~14 | Φ6.5~16 |
| 加工成品直徑 | 毫米/mm | Φ5~13 | Φ4~13 | Φ4~15 |
| 除磷方式 | 五輪鉻鋼 | 五輪鉻鋼 | 五輪鉻鋼 | |
| 軋制方式 | 雙軋（副軋被動(dòng)） | 雙軋主動(dòng) | 雙軋主動(dòng) | |
| 軋輥材質(zhì) | 鉆石牌 | 鉆石牌 | 鉆石牌 | |
| 軋輥直徑 | 毫米/mm | 210 | 228 | 228 |
| 導(dǎo)位方式 | 四輪導(dǎo)位 | 四輪導(dǎo)位 | 四輪導(dǎo)位 | |
| 調(diào)直方式 | 被動(dòng)多輪 | 被動(dòng)多輪 | 被動(dòng)多輪 | |
| 軋輥調(diào)整方式 | 電動(dòng)壓下 | 電動(dòng)壓下 | 電動(dòng)壓下 | |
| 切斷方式 | 變頻飛剪 | 伺服飛剪 | 伺服飛剪 | |
| 切斷誤差 | 毫米/mm | ±5 | ±1 | ±1 |
| 軋輥線速度 | 米/分鐘/m/min | 90~120 | 120~150 | 150~210 |
| 電控方式 | PLC,、觸摸屏 | PLC、觸摸屏 | PLC,、觸摸屏 | |
| 預(yù)定長(zhǎng)度 | 米/m | 3~12 | 6~20 | 6~20 |
| 加速跑道長(zhǎng)度 | 米/m | 6 | 9 | 12 |
| 落料架長(zhǎng)度 | 米/m | 12 | 12 | 12 |
| 收集料方式 | 雙面翻料 | 雙面翻料 | 雙面翻料 | |
| 收線方式 | 工字輪收線 | 雙井式收線 | 雙井式收線 | |
| 打包方式 | 氣動(dòng)打包方式 | 氣動(dòng)打包方式 | 氣動(dòng)打包方式 | |
| 集料推平方式 | 電動(dòng)自動(dòng)推平 | 電動(dòng)自動(dòng)推平 | 電動(dòng)自動(dòng)推平 | |
| 調(diào)速方式 | 變頻 | 變頻 | 變頻 | |
| 主機(jī)功率 | 千瓦/KW | 45~75 | 90~110 | 130~190 |
| 調(diào)質(zhì)（加熱）功率 | 千瓦/KW | 300 | 600 | 1200 |
| 總功率 | 千瓦/KW | 400~460 | 680~720 | 1420~1500 |
| 工作使用面積 | 長(zhǎng)X寬X高m | 40x6x9 | 40x6x9 | 40x6x9 |
| 操作人員 | 名/臺(tái) | 2 | 2 | 2 |
| Φ6產(chǎn)量 | 公斤/小時(shí)/Kg/h | 1600 | 2000 | 2400 |
| Φ10產(chǎn)量 | 公斤/小時(shí)/Kg/h | 4400 | 5600 | 6600 |
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