中國石化新聞網(wǎng)訊（孔崢臻 張紅）2014年,，荊門石化蒸餾1號,、催化1號兩套重點裝置都將進行大檢修，且面臨連續(xù)安全生產(chǎn)1300天的壓力。裝置運行后期,，設備故障異常情況增多、腐蝕更加嚴重,。面對生產(chǎn)與檢修并重的壓力,，荊門石化強化精細管理，積極開展設備的預防性管理,，確保重點裝置的長安穩(wěn)運行和大檢修順利完成,。濾油機www.hglyj.com

堅持“設備專業(yè)人員每天一次巡檢,、每周一次專檢，裝置負責人每周組織一次聯(lián)檢,，車間每天組織一次碰頭會,、每周一次裝置特護會”的“六個一”，荊門石化堅決杜絕設備問題引起裝置非計劃停工,。在加強日常問題發(fā)現(xiàn)和處理的同時,，荊門石化還建立生產(chǎn)單位與設備單位、維修單位的常態(tài)化技術交流機制,，對容易出現(xiàn)問題的設備和關鍵部位進行定期的主動強制維修,，防患于未然。

針對裝置集中大檢修,，荊門石化從早謀劃,、細安排兩個大的方面加強管理：檢修前，通過廣泛征求職工建議,，保證裝置停工半年前確定檢修計劃,，停工前三個月完成裝置停工及吹掃方案，并對技改技措項目逐一對接落實,；檢修中,，將裝置細分為若干區(qū)域和專業(yè)，將參戰(zhàn)人員按照區(qū)域,，分別由專業(yè)技術人員,、技師、技能操作人員組成突擊隊,，采取分組分區(qū)管理,，停工、吹掃,、檢修配合,、開工一條龍全流程負責的承包責任制，有效保證了誰的區(qū)域誰負責,、區(qū)域誰停工誰吹掃,、誰處理誰監(jiān)護。