說明：
900w超聲波點焊機，鉚點焊接機 超聲波焊接原理：
      通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差,，一時還不能及時散發(fā),，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,，加上一定壓力后,，使其融合成一體。當超聲波停止作用后,，讓壓力持續(xù),，有些許保壓時間,，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈,，達到焊接的目的,，焊接強度能接近于原材料本體強度。
 900w超聲波點焊機,，鉚點焊接機 超音波的熔焊應(yīng)用方法
一,、 熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,，焊接強度可與本體媲美,，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密,，并免除采用輔助品所帶來的不便,，實現(xiàn)高效清潔的熔接。
二,、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭,，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起,。
三、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力,，瞬間將金屬零件（如螺母,、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度,，完成后無論拉力,、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點,。
四,、 成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類,、喇叭之固定成形,，及化妝品類之鏡片固定等,。
五,、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設(shè)計焊線,，達到熔接目的,。
B,、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接,，而達到熔接效果,，可同時點焊多點。
六,、 切割封口：
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂,、不拉絲,。
以上為超音波焊接機在塑膠焊接方面的幾種用法，如有其他需求歡迎來電咨詢