1,、電腦調(diào)壓均勻紅丹，真正解決了反復(fù)修模的煩惱,。 
2,、瞬間開合模具。 
3,、模具雙面翻轉(zhuǎn),。 
4、局部飛模（飛A,、B板） 
5,、電永磁吸模，不用上緊固螺絲,。 
6,、試頂針復(fù)位。 
7,、解決了傳統(tǒng)敲打飛模所產(chǎn)生的刺耳噪音和對模具表面擊打出的印痕,。 
臥式合模機(jī)的特點(diǎn)有： 
1、省力,、省人工,、制模周期短，精度高,。 
2,、使用方便，操作簡單,，一個(gè)人即可操作,。 
3、安全可靠、具有專利技術(shù)的永磁保護(hù)功能,、斷電不掉模,。 
4、外形美觀,、安裝方便,、重量輕、體積小,，是同類立式機(jī)的1/4,。 
5、貼近注塑機(jī)原理,，飛中小型模具精度比立式合模機(jī)更高,，飛完之后可立即上機(jī)注塑（或壓鑄）。6,、無需澆灌地基,，一般高度廠房均可使用，如果以后需要轉(zhuǎn)移也更方便,。 
7,、采用增壓缸式液壓系統(tǒng)，真正做到了節(jié)能,，且油路承受壓力小,，使用壽命更長。8,、擁有國家專利,，且已成功制造了好幾百臺臥式合模機(jī)，技術(shù)成熟,。 
二,、LS系列立式合模機(jī)是我公司針對中、大型模具,，專業(yè)推出一款新型立式合模機(jī),。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。采用電永磁盤吸合模具,，無需上緊固螺絲,，模具可實(shí)現(xiàn)0-180度翻轉(zhuǎn)?？删植匡w模（飛A,、B板模），大大節(jié)約了工作時(shí)間,，全電腦控制,，人機(jī)界面操作，簡便,、快捷,、安全可靠。 
LS系列立式合模機(jī)吸取適意牌臥式合模機(jī)的設(shè)計(jì)理念專業(yè)設(shè)計(jì),、開發(fā),，具備臥式合模機(jī)同等功能，是國際上采用電永磁盤的合模機(jī),。我司生產(chǎn)的立式合模機(jī),，與其它公司的同類產(chǎn)品相比，有以下優(yōu)點(diǎn)： 
1,、 通過ISO9001：2000版國際質(zhì)量體系認(rèn)證,，產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。 
2,、 獨(dú)創(chuàng)電永磁盤（擁有專利）吸合模具,，能真正做到模具從吊裝到開模只需一分鐘。其它廠家生產(chǎn)的合模機(jī)使用“T”型槽式鎖模,，裝模和卸模都比較麻煩,。“T”型槽式鎖模不一定能鎖緊,，存在安全隱患,，且在裝固較大模具時(shí)，因?yàn)槭强蚣芙Y(jié)構(gòu),，固定上模板非常麻煩且不易鎖緊,。我司采用的電永磁盤式吸模，無須裝壓板螺絲,，一分鐘內(nèi)就可以打開模具,，且擁有多項(xiàng)國家專利技術(shù)，在任何情況下都可以保證模具安全,。 
3,、 我司的磁盤式合模機(jī)比同等“T”型槽工作臺實(shí)際使用面積更大?！癟”形槽工作臺的容模面積=工作臺面積-壓板螺絲占用的面積,，而磁盤工作臺的面積即為實(shí)際容模面積。 
4,、 采用進(jìn)口觸摸顯示屏控制,，比其它廠家所采用的一大排按鈕控制更方便操作。 
5,、 所有適意合模機(jī)均有防呆功能,，不怕誤操作，安全性能極其可靠。立式合模機(jī)均有光電保護(hù),，當(dāng)人身體進(jìn)入機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)行,，防止意外事故發(fā)生。 
6,、 獨(dú)創(chuàng)液壓缸式增壓系統(tǒng),，合模壓力有保證。在同等合模壓力的情況下,，系統(tǒng)將使用更小的電機(jī)（省電）,，且液壓系統(tǒng)所承受的沖擊力大大減小，機(jī)器使用壽命更長,。 
7,、 元器件均采用國內(nèi)外產(chǎn)品，機(jī)器使用壽命比國內(nèi)同類產(chǎn)品更長,。（具體配置請查看配置表） 
8,、 可以根據(jù)客戶需要加裝射蠟裝置，以檢驗(yàn)產(chǎn)品成型情況,。 臥式（主缸水平運(yùn)動(dòng)） 立式（主缸上下運(yùn)動(dòng)）
2,、按裝夾方式可分
磁盤式 壓板式
二、合模機(jī)的力學(xué)分析及技術(shù)要求：
1,、立式機(jī)： 主缸作用力：F（總噸位）
機(jī)架底座的切應(yīng)變?yōu)?r（即變形量）
機(jī)架底座,、工作臺以及模具底座沿B-B切面面積為A
因此，無論其機(jī)架,，工作臺強(qiáng)度有多大都會(huì)產(chǎn)生變形,，這樣在模具修配過程中會(huì)產(chǎn)生中間部位壓印效果較差（由外向內(nèi)逐漸減弱）。
另：由于模具上下兩面不是平行,，且滑臺須上下運(yùn)動(dòng),，其上下兩工作臺不能做到完全平行，因此,，油缸與滑臺須實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)連接,，靠模具分形面及自身的定位精度實(shí)現(xiàn)定位。
所以要求：a,、工作臺平面度高
b,、工作臺重復(fù)精度高 2、臥式機(jī)： 油缸作用力：F（總噸位）
格林柱長：L
按以上計(jì)算得知：墻板在壓力作用下會(huì)向后翻動(dòng),，因此修模精度沒有立式機(jī)高,，其轉(zhuǎn)動(dòng)量的大小檢測方法如下：在墻板后上方裝一百分表，其表頭與墻板接觸,，然后加壓,，其差值為轉(zhuǎn)動(dòng)量,。 三、立式,、臥式合模機(jī)的優(yōu),、缺點(diǎn)比較： 立式 臥式 優(yōu)點(diǎn)：工作方便，飛模精度高 優(yōu)點(diǎn)：占地空間小,，造價(jià)低 缺點(diǎn)：占地空間大,，造價(jià)高 缺點(diǎn)：工作不便，飛模精度低 四,、壓板式、磁盤式優(yōu),、缺點(diǎn)： 壓板式 磁盤式 優(yōu)點(diǎn)：工作臺變形小,，且平面度高 優(yōu)點(diǎn)：裝夾方便，可直接飛A,、B板 缺點(diǎn)：裝夾不便,，不能直接飛A、B板 缺點(diǎn)：工作臺易變形（低碳鋼） 五,、合模機(jī)的檢驗(yàn)方法：
1,、 重復(fù)精度檢測：
a、 上工作臺鎖緊油缸只要能插入即可,，無需檢測,，但銅套與軸間隙不易過大。
b,、 下工作臺重復(fù)精度檢測方法：在下工作臺后邊放一工作臺,，并將兩個(gè)百分表固定其上，且百分表固定后有一定的予壓值,，并記錄
為m,，使下工作臺往復(fù)運(yùn)動(dòng)，到位后分別記錄每次值m1,、 m2,、 m3、其大值與小值之差為重復(fù)精度,。
2,、 上下工作臺平行度檢測：
用4根??50等高圓棒（或等高塊）放置于下工作臺上，使主缸下降至等高圓棒上,，稍加壓力我司引以為傲的一點(diǎn),，是我公司的服務(wù)水平是合模機(jī)行業(yè)內(nèi)的。我司均在售機(jī)合同中注明,，無論保修期內(nèi)外,出現(xiàn)質(zhì)量問題,接到通知后24小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù),保修期外只收取相應(yīng)成本費(fèi),。耐斯NC200-1813立式合模機(jī)的特點(diǎn)：

1,、機(jī)架采用焊接式框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理,，消除應(yīng)力,，剛度大、變形小,。
2,、壓板式上、下工作臺及導(dǎo)軌均采用球墨鑄鐵制作,，平面度好,，精度高，變形量小,。
3,、磁盤式采用電控永磁盤，斷電不斷磁,，使用中無需供電,，磁力強(qiáng)，既安全又省電,。
4,、安全裝置齊全，有安全光柵,、防落油缸,、鎖緊油缸、安全支撐架等防護(hù)設(shè)備,。
5,、液壓系統(tǒng)采用吸震裝置，減小液壓沖擊,，保證設(shè)備精度,。
6、液壓系統(tǒng)具有低壓保護(hù)裝置,，防止碰穿,、插穿位損壞。
7,、系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊,，使壓印紅丹效果。

耐斯立式合模機(jī)的技術(shù)參數(shù)表: