吸附法有機(jī)廢氣凈化回收治理裝置，本系列設(shè)備,，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善,，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高,。它廣泛用于石油,、化工、橡膠,、油漆,、涂裝、印刷等行業(yè)中,，凡釋放廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化,。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染,、改善勞動(dòng)操作條件,，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑,，降低生產(chǎn)成本,。

　　本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,，管理,、維修簡單，操作安全,。

　　本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)）：WFL-3000A/B,、WFL -5000A/B、WFL -7000A/B,、WFL -9000A/B（處理風(fēng)量分別為3000,、5000、7000,、9000m3/h）,，分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附,、再生,；B型為雙罐系列，適用于連續(xù)吸附,、再生,。

二、吸附凈化原理及工藝流程

1,、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被捕集,、吸附并濃縮,，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2,、解吸
　　當(dāng)吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,，停止吸入有機(jī)廢氣。通過床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,，將有機(jī)物自中逐出,，即解吸。罐中恢復(fù)其活性,，即再生,。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的層中,，約留有80～90%的蒸汽凝液,，填充了內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性,。因此,，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,，再通入常溫空氣,，冷卻至25℃左右，恢復(fù)如初,，以備再循環(huán)使用,。

4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑溫度較高的特點(diǎn),，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,，利用溶劑比水輕的特點(diǎn),，分離回收,。

5,、凝水凈化：
　　為保證冷凝水的潔凈,，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫,。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附,。凈化后的冷凝水,，排入下水道。

6,、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,，選用雙罐系列,，以便吸附、再生交替連續(xù)使用,。

7,、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí),，即應(yīng)停止吸附,，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測定排出口有害氣體濃度,，以便掌握合理吸附再生周期,。