YC-310實(shí)驗(yàn)室一步制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）

YC-310實(shí)驗(yàn)室一步制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）技術(shù)特點(diǎn)：

YC-310實(shí)驗(yàn)室一步制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）用途：

可用于中藥提取液的制粒,，流化床噴霧造粒和噴霧團(tuán)聚、包衣,、流化床干燥等,。

YC-310實(shí)驗(yàn)室一步制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）工作原理：

在流化床上進(jìn)行噴霧團(tuán)聚造粒是一種可以增強(qiáng)粉末性質(zhì)的成型方法。通過在流化床系統(tǒng)中進(jìn)行噴霧,，我們可以將粉狀,、非流動性、溶解度普遍較差的顆粒轉(zhuǎn)化成具有優(yōu)異溶解度的自由流動的大顆粒,。該方法特別適用于制備片劑以及制造清潔劑,、飲用粉末、速溶產(chǎn)品,。

流化床噴霧團(tuán)聚造?？梢砸苿恿骰采蠘O小的粉末顆粒，并對其噴以粘合溶液或懸浮液,，產(chǎn)生液橋,，使顆粒形成團(tuán)聚體,。繼續(xù)噴霧,，直到團(tuán)聚體達(dá)到所需大小,。當(dāng)毛細(xì)管以及表面上的殘余水分蒸發(fā)后,，顆粒中形成中空的空間,，而硬化的粘合劑也使新結(jié)構(gòu)徹底凝固,。流化床中缺乏動能,，會造成極為多孔的結(jié)構(gòu),，其內(nèi)部存在大量的毛細(xì)管,。團(tuán)聚體的通常尺寸范圍為100微米至3毫米,，而起始材料可以是超微細(xì)的。

流化床干燥 — 顆粒受控干燥的高效解決方案

流化床干燥是對濕潤粉末進(jìn)行受控,、柔和,、均勻的干燥的方法,。流化床產(chǎn)品劇烈的熱量/質(zhì)量交換使這種方法變得特別有效,、省時(shí),。該技術(shù)還適用于殘余水分極低的噴塑產(chǎn)品和擠塑產(chǎn)品的后干燥,。

流化床干燥可用于整個(gè)粉末加工業(yè),。在制藥行業(yè)，這種創(chuàng)新的方法早已取代耗時(shí)的托盤干燥：使用流化床干燥的干燥工藝可以將干燥爐中的干燥時(shí)間減少約20倍,。此外，與不均勻的托盤干燥相比,，流化床干燥可以提供受控且均勻的干燥條件,。

無論產(chǎn)品是在流化床還是高剪切混合機(jī)中生產(chǎn),，無論是批量生產(chǎn)還是連續(xù)生產(chǎn)：通過流化床干燥，必須確保干燥始終在熱力學(xué)平衡中進(jìn)行,。必須選擇進(jìn)氣溫度,，使得通過毛細(xì)管從顆粒內(nèi)部傳送到表面的水分，可以恰好從顆粒的表面蒸發(fā)掉,。如果進(jìn)氣溫度過高，很可能會形成表面的外殼,，這將妨礙甚至阻止水分從更深層運(yùn)送到外面。這將延緩整個(gè)干燥過程,，而非加速。

對于噴霧造粒,、噴霧團(tuán)聚或噴涂等工藝變體,，應(yīng)該注意的是,，不僅水分需要不斷蒸發(fā)，直到達(dá)到定義的殘余值,，而且干燥要進(jìn)行在整個(gè)噴涂過程中,。進(jìn)氣溫度太高可能會導(dǎo)致液橋不足、顆粒結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,、薄膜外觀不均勻,。

在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解決方案,，為您的產(chǎn)品帶來柔和,、均勻的干燥。

YC-310實(shí)驗(yàn)室一步制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）結(jié)構(gòu)：

頂噴裝置是由一個(gè)錐形的鍋體及擴(kuò)展室組成,，由于鍋體是錐形的,，保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)氣流推動鍋體內(nèi)的物料向上進(jìn)入擴(kuò)展室,，由于擴(kuò)展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口,，進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降,，物料因自身重力大于風(fēng)力而下降，物料在鍋體及擴(kuò)展室內(nèi)往返運(yùn)動,。在擴(kuò)展室頂部有多個(gè)噴安裝口,，可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體,。頂噴可應(yīng)用于干燥,、制粒及掩味包衣等多方面,。

底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成，鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),，以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動,，進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外，如此循環(huán),。霧化噴安裝在導(dǎo)流筒中心,，噴自下向上噴液，方向與物料,、氣流方向一致,。底噴主要用于各種微丸及細(xì)粒的功能性包衣。

YC-310實(shí)驗(yàn)室一步制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）技術(shù)特點(diǎn)：

1）操作方便：控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,，彩色觸摸屏操作,，實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度,，物料溫度,，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要即時(shí)更改,方便用戶使用,；觸摸屏帶USB接口,，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打印,；

2）運(yùn)行穩(wěn)定：設(shè)備核心組件如觸摸屏,，風(fēng)機(jī)，加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備,，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,；

3）可更換不同容積的鍋體，滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求,；

4）物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動反饋功能,，以保證工藝的實(shí)現(xiàn)；

5）采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率,；

6）為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,，在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，保證造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定,。

YC-310實(shí)驗(yàn)室一步制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：