聚丙烯,，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotactic polypropylene）,、無規(guī)聚丙烯（atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

特點(diǎn)
無毒、無味,，密度小,，強(qiáng)度,、剛度,、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用,。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆,，不耐磨,、易老化,。適于制作一般機(jī)械零件,、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸,、堿等有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用,，可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性：
1,、相對(duì)密度小,，僅為0.89-0.91，是塑料中輕的品種之一,。
2,、良好的力學(xué)性能，除耐沖擊性外,，其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,，成型加工性能好。
3,、具有較高的耐熱性,，連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。
4,、化學(xué)性能好,，幾乎不吸水,，與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5,、質(zhì)地純凈,，無毒性。
6,、電絕緣性好,。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好,。
它有很多優(yōu)點(diǎn)但也有缺點(diǎn)：
1,、制品耐寒性差，低溫沖擊強(qiáng)度低,。
2,、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化,。
3,、著色性不好。
4,、易燃燒,。
5、韌性不好,，靜電度高,，染色性、印刷性和黏合性差,。
成型工藝
注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求,。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī),。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理,。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃,，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃,。熔融段溫度好在240℃,。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上,。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間,。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡,、氣紋）,。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫,。
流道和澆口：流道直徑4-7mm,，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm,。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,，約為0.7mm，深度為壁厚的一半,，寬度為壁厚的兩倍,，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,，排氣孔深0.025mm-0.038mm,，厚1.5mm，要避免收縮痕,，就要用大而圓的注口及圓形流道,，加強(qiáng)筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）,。均聚PP制造的產(chǎn)品,，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）,。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓,，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

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