1．力學性能,，通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié),，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間,。與其它熱塑性彈性體相比,，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高,。當以模量為重要的設(shè)計條件時,，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量,。TPEE具有極高的拉伸強度,。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載,。在室溫以上,，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,，特別適合制作高溫部件,。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當,。在低應(yīng)變條件下,，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結(jié)合,，使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料,，齒輪、膠輥,、撓性聯(lián)軸節(jié),、皮帶均可采用。 　

2．熱性能,，TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,，硬度越高，耐熱性越好,；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%,，因而TPEE的使用溫度非常高,，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃),，并且它在高低溫下機械性能損失小,。TPEE在120℃以上使用,，其拉伸強度遠遠高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低,，耐寒性越好,，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高,、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能,，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用,。 　

3．耐化學介質(zhì)性,，TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學介質(zhì)(如酸,、堿,、胺二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高,。TPEE對大多數(shù)有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,，對燃油滲透性僅為氯丁膠,、氯磺化聚乙烯、膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差,，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能,。

4．耐候性與耐老化性，TPEE在很多不同條件下,，如在水霧,、臭氧、室外大氣老化等條件下,，化學穩(wěn)定性優(yōu)良,。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會發(fā)生降解,，因此對于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件,，配方中應(yīng)添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性,。