耐熱ABS塑膠原韓國(guó)LG型號(hào)XR40特性 耐高溫性能

進(jìn)口ABS韓國(guó)LG化學(xué)XR401的性能是耐熱耐高溫流動(dòng)性比較好

ABS塑料特性

ABS樹脂是五大合成樹脂之一,，其抗沖擊性,、耐熱性、耐低溫性,、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定,、表面光澤性好等特點(diǎn),，容易涂裝,、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬,、電鍍,、焊接、熱壓和粘接等二次加工,，廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、汽車、電子電器,、儀器儀表,、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料,。丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物是由丙烯腈,，丁二烯和乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡(jiǎn)稱ABS,。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂,。ABS為使用廣泛的工程塑料之一

塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛的聚合物,，它將PB,，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái),，兼具韌,，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能,。ABS是丙烯腈,、丁二烯和乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈,，B代表丁二烯,，S代表乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn):ABS塑料管材,，遇酸就粉碎性破裂,。

由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性,、耐油性,、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;乙烯使其具有良好的介電性能,，并呈現(xiàn)良好的加工性,。

大部分ABS是無(wú)毒的，不透水,，但略透水蒸氣,，吸水率低,，室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光,，能得到高度光澤的制品,。

ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，極好的低溫抗沖擊性能,。尺寸穩(wěn)定性,。電性能、耐磨性,、抗化學(xué)藥品性、染色性,、成品加工和機(jī)械加工較好,。ABS樹脂耐水ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差,。熔融溫度在217~237℃,，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料,，很多都是摻雜了水口料,、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定,。

1. 無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí);
2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;
3. 如需解決夾水紋,，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒?
4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置;
5. 冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,，短為原則，宜設(shè)冷料穴,，澆口宜取大,，如:直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等,，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,，應(yīng)選用耐磨鋼;
6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條,，塑件變色起泡;
7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率,，伸長(zhǎng)率,，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎,，抗壓,，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí),，塑件冷卻慢,，易變形粘模，脫模困難,，成型周期長(zhǎng);
8. 成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中,，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,，成型后塑件宜退火處理;
9. 熔融溫度高，粘度高,，對(duì)剪切作用不敏感,，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),，噴嘴應(yīng)加熱,，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速,。