工藝條件

干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥,。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開,，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃,，12小時(shí)的真空干燥,。

熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理,。

注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。

注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的*小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品,。

透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性,。密度1．15g/cm3,。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃,。熱分解溫度大于350℃,。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸,、堿,、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷,、烴類,、酯類、酮類等腐蝕,。

1,、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性,，機(jī)械強(qiáng)度較高,。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差

2,、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件,。

3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是*常見的添加劑,，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）,。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感,。

4,、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。

1,、具高抗張強(qiáng)度；2,、耐韌,、耐沖擊性特優(yōu)；3,、自潤(rùn)性,、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu),；4,、低溫特性佳；5,、具自熄性,；

廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表,、汽車部件,、電子電氣、鐵路,、家電,、通訊、紡機(jī),、體育休閑用品,、油管、油箱及一些精密工程制品。

電子電器：連接器,、卷線軸,、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器,、開關(guān)殼座[4]

汽車： 散熱風(fēng)扇,、門把、油箱蓋,、進(jìn)氣隔柵,、水箱護(hù)蓋、燈座

工業(yè)零件：椅座,、自行車輸框,、溜冰鞋底座、紡織梭,、踏板,、滑輸