單壁波紋管生產(chǎn)線的安裝調(diào)試流程
1. 設(shè)備按照示意圖安裝到位,，較水平,，打地角螺絲（如果需要）。
2. 連接水 電 氣，注意進(jìn)水和出水管路的區(qū)別,。
3.更換齒輪油,。齒輪箱里面的油應(yīng)該在開機(jī)前進(jìn)行更換,，油加到玻璃視窗處,，專用齒輪油，當(dāng)?shù)囟己觅I,。以后每3~6個(gè)月更換一次,。
4. 擠出機(jī)單機(jī)通電測(cè)試。
5. 擠出機(jī)通電之后加熱到設(shè)定溫度后,，擠出測(cè)試
6. 成型機(jī)通電 空機(jī)測(cè)試
7. 收卷機(jī)通電 空載測(cè)試
8. 以上單獨(dú)測(cè)試完成后,， 擠出機(jī)上料，安裝封氣桿,， 擠出測(cè)試,。
注意： 切勿在加熱完成前開機(jī)，切注意使用不同原料的不同工藝溫度,，切勿在擠出機(jī)無料或者未加熱到設(shè)定溫度的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)擠出機(jī),！
單壁波紋管工藝流程
一． 加溫
（1） 擠出機(jī)和機(jī)頭體加溫，按料的設(shè)定溫度加溫即可,，一般在1.5-2
小時(shí)左右,。
（2） 口模部分，用噴燈均勻燒烤至工作溫度,，注意必須均勻,，否則
會(huì)引起口模、芯模的變形,。
（3） 模塊的加溫，用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可,。
二． 口模的調(diào)節(jié)
待加溫正常后就可開機(jī),，開機(jī)時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，看口模的料坯是否周邊均勻,，如不均勻可調(diào)節(jié)螺釘至均勻?yàn)橹?。同時(shí)看一下料的溫度是否符合擠出溫度,，開一段時(shí)間后將機(jī)停下。
三． 鐵絲導(dǎo)入
待料坯的均勻度和擠出溫正常后,，將機(jī)停下,，將鐵絲從鐵絲導(dǎo)入口導(dǎo)入，出口模30mm左右,。
四． 檢查氣路
開啟手動(dòng)氣閥看是否透氣,，同時(shí)檢查一下氣的壓力大小。
五． 調(diào)節(jié)成型機(jī)的前后位置,，將成型機(jī)推至口模出口,，有兩對(duì)波紋塊完全閉合的中間位置，將螺栓固定死,，檢查一下機(jī)頭周圍是否有磕碰現(xiàn)象,。
六． 開機(jī)
將氣嘴通過氣桿的螺絲擰在芯模上，擰氣桿時(shí),，從成型機(jī)后面擰,，必須二人操作，前面一個(gè)人拿著氣嘴對(duì)在芯棒中心,，后面一個(gè)人將氣桿從成型機(jī)后面穿過,，擰在芯棒上，然后將成型機(jī)快速移至指定位置,，同時(shí)開主機(jī),，放開氣閥，注意這幾個(gè)動(dòng)作必須一氣呵成,，同時(shí)切記注意安全,，然后將鐵絲從氣桿內(nèi)穿出別在料坯上，看一下制品形狀,，如果波紋太飽滿且有飛邊,，證明氣壓太大，將氣壓調(diào)小一點(diǎn),。反之,，如果波紋不成型，證明氣壓太小,，將氣壓調(diào)大一點(diǎn)即可,。如果波紋管壁厚太厚，可將成型機(jī)開快一點(diǎn),，或?qū)D出機(jī)開慢點(diǎn),，反之，如果波紋管太薄,，可將成型機(jī)開慢一點(diǎn),，或?qū)D出機(jī)開快點(diǎn),，待正常后可慢慢同步提速。
七． 卷取 待管子出正常后,，可放在卷取機(jī)上進(jìn)行卷取,，注意調(diào)節(jié)卷取機(jī)的卷取旋扭，不要卷的太緊,，勿將波紋拉寬變形,。
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