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EMA樹脂在焚化時(shí),，不會(huì)釋放令人討厭的物質(zhì),，如鹵素。EMAC薄膜的表面濁度比典型均聚物L(fēng)DPE的高．這個(gè)特性以及它的類似乳膠橡膠的柔軟度,，使它很適合作一次性手套和某些醫(yī)療用品,。EMAC是良好的擠壓貼膠和擠塑層合樹脂．這是由于它有天然良好的熱穩(wěn)定性、對(duì)常用基質(zhì)的粘合性,、熱熔接及射頻熔接性能,，而且能在為L(zhǎng)DPE設(shè)計(jì)的裝置上加工。EMAC樹脂常用環(huán)型及平面型薄膜模頭進(jìn)行共擠壓,，以便在基質(zhì)上形成一個(gè)熱熔接合層,；或者用作連結(jié)層,，以提聚烯烴、離聚物,、聚脂,、聚碳脂、EVA,、PVDC.
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EVA發(fā)泡制品：加壓發(fā)泡有泡沫塑料拖鞋,、涼鞋、建筑材料等,。注塑發(fā)泡有各種工業(yè)零部件,，女用鞋底，熱熔粘合劑等,。乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工EVA可注塑,、擠塑、吹塑,、壓延,、滾塑真空熱成型、發(fā)泡,、涂覆,、熱封，焊接等成型加工,。EVA 007S,、EVA 0270、EVA 1810,、EVA 230,、EVA 260、EVA 265,、EVA 2815,、EVA 3107AC、EVA 3150,、EVA 3176,、EVA 3185、EVA 360
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ABS樹脂除特殊品級(jí)或作著色處理的樹脂外,，大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒,。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值0.1?0_2%以下時(shí),，對(duì)于包裝嚴(yán)密,、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時(shí),，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型,，對(duì)于特殊品級(jí)的顆粒或制品有較高要求（如電鍍品）時(shí),，在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理,。ABS 700、ABS 900,、ABS 920,、ABS 600、ABS 100,、ABS 300,、ABS 400、ABS 180,、ABS 500,、ABS 560、ABS 532.
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PBT無論從標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)過程還是從CE解決方案的角度來看,，VLAN-XC和PBT都是兩個(gè)相互競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù),。PBT技術(shù)在與傳統(tǒng)以太網(wǎng)的兼容性、與其他網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的互通性以及標(biāo)準(zhǔn)化方面優(yōu)于VLAN-XC,。T-MPLS已在標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程中搶占先機(jī),，未來很可能是PBT和TMPLS在實(shí)現(xiàn)成本上的競(jìng)爭(zhēng)。發(fā)展趨勢(shì)當(dāng)前,，國(guó)內(nèi)外的運(yùn)營(yíng)商正在對(duì)PBT/PBB技術(shù)進(jìn)行評(píng)估。雖然PBT缺少一個(gè)有效的自動(dòng)配置系統(tǒng),，會(huì)影響它的可擴(kuò)展性,，但是廠商并沒有質(zhì)疑PBT可以提供一個(gè)有效的、面向連接的,、基于分組的網(wǎng)絡(luò)的能力,。一些不支持PBT技術(shù)的人們認(rèn)為，PBT不具備點(diǎn)到多點(diǎn)的能力,。但在實(shí)際組網(wǎng)時(shí). PBT TV4264SN,、PBT TV4270、PBT TV4290,、PBT TV6220,、PBT TV6240、PBT TV6241SN,、PBT TV6241T. ③原料技術(shù)數(shù)據(jù)
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性能項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件[狀態(tài)] |
測(cè)試方法 |
測(cè)試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
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機(jī)械性能 |
拉伸模量 |
1mm/min |
ISO 527-1,-2 |
9300(6000) |
MPa |
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CHARPY沖擊強(qiáng)度 |
23℃ |
ISO 179-1eU |
60(80) |
KJ/m2 |
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3.5%應(yīng)變下的彎曲應(yīng)力 |
2mm/min |
ISO 178 |
235(145) |
MPa |
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CHARPY沖擊強(qiáng)度 |
-30℃ |
ISO 179-1eU |
50 |
KJ/m2 |
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IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 |
-30℃ |
ISO 180-1A |
＜10 |
KJ/m2 |
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|
彎曲強(qiáng)度 |
2mm/min |
ISO 178 |
265(170) |
MPa |
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斷裂延伸率 |
5mm/min |
ISO 527-1,-2 |
3.0(6.0) |
% |
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彎曲模量 |
2mm/min |
ISO 178 |
7400(5000) |
MPa |
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彎曲強(qiáng)度下的應(yīng)變 |
2mm/min |
ISO 178 |
5.0(7.0) |
% |
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CHARPY缺口沖擊強(qiáng)度 |
-30℃ |
ISO 179-1eA |
＜10 |
KJ/m2 |
|
|
CHARPY缺口沖擊強(qiáng)度 |
23℃ |
ISO 179-1eA |
10(12) |
KJ/m2 |
|
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CHARPY缺口沖擊強(qiáng)度 |
-40℃ |
ISO 179-1eA |
＜10 |
KJ/m2 |
|
|
IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 |
-40℃ |
ISO 180-1A |
＜10 |
KJ/m2 |
|
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拉伸強(qiáng)度 |
5mm/min |
ISO 527-1,-2 |
165(115) |
MPa |
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電氣性能 |
表面電阻率 |
? |
IEC 60093 |
1E14(1E12) |
Ohm |
|
相對(duì)介電常數(shù) |
100 Hz |
IEC 60250 |
4.0(10) |
? |
|
|
損耗因子 |
1MHz |
IEC 60250 |
190(750) |
10-4 |
|
|
相對(duì)介電常數(shù) |
1MHz |
IEC 60250 |
4.0 |
? |
|
|
體積電阻率 |
? |
IEC 60093 |
1E13(1E10) |
Ohm.m |
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相比漏電起痕指數(shù)CTI |
Solution A |
IEC 60112 |
600 |
Rating |
|
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介電強(qiáng)度 |
1mm |
IEC 60243-1 |
40(35) |
kV/mm |
|
|
損耗因子 |
100Hz |
IEC 60250 |
110(2150) |
10-4 |
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相比漏電起痕指數(shù)CTI M |
Solution B |
IEC 60112 |
425M |
Rating |
|
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加工性能 |
模具溫度 |
? |
ISO 294 |
80 |
℃ |
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熔體溫度 |
? |
ISO 294 |
290 |
℃ |
|
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熱性能 |
熔化溫度 |
10℃/min |
ISO 11357-1,-3 |
263 |
℃ |
|
維卡軟化溫度 |
50N;120℃/h |
ISO 306 |
＞230 |
℃ |
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可燒性試驗(yàn)UL94(1.6mm) |
1.6mm |
UL94 |
HB* |
Class |
|
|
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 |
2.0mm |
IEC 60695-2-12 |
650 |
℃ |
|
|
熱變形溫度 |
1.80MPa |
ISO 75-1,-2 |
～250 |
℃ |
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|
熱變形溫度 |
0.45MPa |
ISO 75-1,-2 |
～250 |
℃ |
|
|
可燒性試驗(yàn)UL94 |
3.2mm |
UL94 |
HB* |
Class |
|
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線性熱膨脹系數(shù),橫向 |
23 to 55℃ |
ISO 11359-1,-2 |
1.1 |
10-4/K |
|
|
線性熱膨脹系數(shù),流動(dòng)方向 |
23 to 55℃ |
ISO 11359-1,-2 |
0.3 |
10-4/K |
|
|
熱變形溫度 |
8.00MPa |
ISO 75-1,-2 |
～115 |
℃ |
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|
氧指數(shù) |
Method |
ISO 4589-2 |
23 |
% |
|
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其它性能 |
成型收縮率,流動(dòng)方向 |
150×105×3,；280℃/MT80℃,；400bar |
acc.ISO 2577 |
0.4 |
% |
|
吸水性(飽和值) |
水,，23℃ |
ISO 62 |
～6 |
% |
|
|
密度 |
? |
ISO 1183 |
1320 |
kg/m3 |
|
|
成型收縮率,正常 |
150×105×3,；280℃/MT80℃；400bar |
acc.ISO 2577 |
1.47 |
% |
|
|
玻璃纖維/玻璃珠/填料含量 |
? |
ISO 3451-1 |
25 |
% |
|
|
吸水性(平衡值) |
23℃,；50%相對(duì)濕度 |
ISO 62 |
～2.1 |
% |
|
|
后收縮,流動(dòng)方向 |
150×105×3；120℃；4h |
acc.ISO 2577 |
0.04 |
% |
|
|
后收縮,正常 |
150×105×3,；120℃；4h |
acc.ISO 2577 |
0.06 |
? |
|
?
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