PVC即聚氯乙烯,，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物,、偶氮化合物等引發(fā)劑,；或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機理聚合而成的聚合物,。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂,。其材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑,、潤滑劑,、輔助加工劑、色料,、抗沖擊劑及其它添加劑,。具有不易燃性、高強度,、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性,。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力,。然而它能夠被濃氧化酸如濃,、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴,、氯化烴接觸的場合。

聚氯乙烯可由乙烯,、氯和催化劑經(jīng)取代反應(yīng)制成,。由于其防火耐熱作用，聚氯乙烯被廣泛用于各行各業(yè)各式各樣產(chǎn)品： 電線外皮,、光纖外皮,、鞋、手袋,、袋,、飾物、招牌與廣告牌,、建筑裝潢用品,、家俱、掛飾,、滾輪,、喉管、玩具（如有名的意大利“Rody”跳跳馬）,、門簾,、卷門、輔助醫(yī)療用品,、手套,、某些食物的保鮮紙、某些時裝等,。

聚合方法

PVC用自由基加成聚合方法制備,，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法,，以懸浮聚合法為主,，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。將純水,、液化的VCM單體,、分散劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入引發(fā)劑和其它助劑,，升溫到一定溫度后VCM單體發(fā)生自由基聚合反應(yīng)生成PVC顆粒,。持續(xù)的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中,。此外,，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好,。

①懸浮聚合法　使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中,，選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中,，聚合反應(yīng)就在這些微滴中進行，聚合反應(yīng)熱及時被水吸收,，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散,，需要加入懸浮穩(wěn)定劑，如明膠,、聚乙烯醇,、甲基纖維素、羥乙基纖維素等,。引發(fā)劑多采用有機過氧化物和偶氮化合物,，如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯,、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈,、偶氮二異等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進行的,。聚合后,，物料流入單體回收罐或汽提塔內(nèi)回收單體。然后流入混合釜,，水洗再離心脫水,、干燥即得樹脂成品。氯乙烯單體應(yīng)盡可能從樹脂中抽除,。作食品包裝用的 PVC，游離單體含量應(yīng)控制在1ppm以下,。聚合時為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹脂并防止爆聚,，必須控制好聚合過程的溫度和壓力。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制,。樹脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布,、分子量和分子量分布、表觀密度,、孔隙度,、魚眼、熱穩(wěn)定性,、色澤,、雜質(zhì)含量及粉末自由流動性等性能來表征。

②乳液聚合法　早的工業(yè)生產(chǎn) PVC的一種方法,。在乳液聚合中,，除水和氯乙烯單體外，還要加入烷基磺酸鈉等表面活性劑作乳化劑,，使單體分散于水相中而成乳液狀,，以水溶性過鉀或過銨為引發(fā)劑,，還可以采用“氧化-還原”引發(fā)體系，聚合歷程和懸浮法不同,。也有加入聚乙烯醇作乳化穩(wěn)定劑,，十二烷基硫醇作調(diào)節(jié)劑，作緩沖劑的,。聚合方法有間歇法,、半連續(xù)法和連續(xù)法三種。聚合產(chǎn)物為乳膠狀,，乳液粒徑0.05～2μm,可以直接應(yīng)用或經(jīng)噴霧干燥成粉狀樹脂,。乳液聚合法的聚合周期短，較易控制,，得到的樹脂分子量高,，聚合度較均勻，適用于作聚氯乙烯糊,，制人造革或浸漬制品,。乳液法聚合的配方復(fù)雜，產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高,。

③本體聚合法　聚合裝置比較特殊,，主要由立式預(yù)聚合釜和帶框式攪拌器的臥式聚合釜構(gòu)成。聚合分兩段進行,。單體和引發(fā)劑先在預(yù)聚合釜中預(yù)聚1h,，生成種子粒子，這時轉(zhuǎn)化率達8%～10%,，然后流入第二段聚合釜中,，補加與預(yù)聚物等量的單體，繼續(xù)聚合,。待轉(zhuǎn)化率達85%～90%,，排出殘余單體，再經(jīng)粉碎,、過篩即得成品,。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制，反應(yīng)熱由單體回流冷凝帶出,。此法生產(chǎn)過程簡單,，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本也較低,。