PC塑膠原料 - 注塑工藝

塑料的處理

PC塑膠原料的吸水率較大,，加工前一定要預(yù)熱干燥,，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上,。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí),。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%,。在某些情況下,，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定,。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì),。

注塑機(jī)選用

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,，多用改性材料,，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能,，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,，常規(guī)的塑化螺桿難以做到,，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明,。

模具及澆口設(shè)計(jì)

常見模具溫度為80-100℃,，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應(yīng)有zui 厚部位的70%,，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷,。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓,，脫模斜度一般為30′-1左右,。

熔膠溫度

可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃,。

注射速度

多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件,。常見為慢速-快速成型,。

背壓

10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低,。

滯留時(shí)間

在高溫下停留時(shí)間過長,，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2,，變成黃色,。勿用LDPE、POM,、ABS或PA清理機(jī)筒,。應(yīng)用PS清理。

注意事項(xiàng)

有的改性PC塑膠原料,，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均,，易產(chǎn)生深褐色液體泡。

PC塑膠原料 - 性能和用途

物理特性

PC是一種非晶體工程材料,，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度,、熱穩(wěn)定性,、光澤度、抑制細(xì)菌特性,、阻燃特性以及抗污染性,。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低,，一般為0.1%~0.2%,。

化學(xué)特性

PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差,，因此這種材料的注塑過程較困難,。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的zui 終期望為基準(zhǔn),。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之,，可以使用高流動(dòng)率的PC材料,，這樣可以優(yōu)化注塑過程。

PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,，透明的度達(dá)90%,，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,，具有較高的沖擊強(qiáng)度,，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,，可以通過注射,、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異,，可在-100℃-130℃之間長期使用,，脆化溫度在-100℃以下。

雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,，高溫易水解,，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好,，但是,，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能,。