〈COC 5013L-10〉ㄨ長期供應(yīng) ABS ,這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,，彈性體顯示出橡膠的韌性,，堅硬的AS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型,，中沖擊型,，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加,，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強(qiáng)度,，流動性,，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大,，則可提高表面光澤,，機(jī)械強(qiáng)度、耐候性,、耐熱性,、耐腐蝕性、電性能,，加工性能等,。ABS 250SG5、ABS 440-345,、ABS 360-X39,、ABS 470-X60,、ABS 180-X18、ABS 450-X21,、ABS 360-X11 PBT B3235供應(yīng)PBT美國GE防火阻燃級357M,357U,357（UL94 V-0）,。 ⒉供應(yīng)PBT日本東麗1401X34;1101G-30,30%GF增強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)型號,； 310SEO-1001,DR48-111,DR48-7001,1401X06,PBT日本東麗 1494X02 非增強(qiáng)級,，V-0PBT技術(shù)英文名Poly benzothiazole PBT技術(shù)的基礎(chǔ)是IEEE802.1ah定義的PBB（ProviderBackboneBridge，運(yùn)營商骨干橋接）技術(shù),，IEEE把PBT技術(shù)稱為PBB-T（Provider Backbone Bridge Traffic Engineering,，支持流量工程的運(yùn)營商骨干橋接技術(shù)）。PBB又稱為MAC-in-MAC,，是一種基于MAC堆棧的技術(shù),，用戶MAC被封裝在運(yùn)營商MAC內(nèi)，通過二次封裝對用戶流量進(jìn)行隔離,，增強(qiáng)了以太網(wǎng)的可擴(kuò)展性和業(yè)務(wù)的安全性,。PBB的關(guān)鍵是在MAC-in-MAC封裝中引入了24 bit的 I-TAG（業(yè)務(wù)實(shí)例標(biāo)簽）用來標(biāo)識業(yè)務(wù)。 ☆優(yōu)缺點(diǎn)/POM☆ 優(yōu)點(diǎn)1,、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性,；2、zui高的疲勞強(qiáng)度,；3,、環(huán)境抵抗性、耐you機(jī)溶ji性佳,；4,、耐反復(fù)沖擊性強(qiáng)；5,、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃),；6、良好的電氣性質(zhì),；7,、復(fù)原性良好；8,、具自已潤滑性,、耐磨性良好；9,、尺寸安定性優(yōu),。缺點(diǎn)受強(qiáng)酸腐蝕,，耐侯差,，粘合性差,，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小,。 PC‖ c,、注射壓力過低————提高注射壓力 ??d、模具設(shè)計不合理————增加流道和澆口尺寸 ??e,、成型溫度較低————提高料筒溫度 ??6,、透明度降低 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b,、模具溫度過低————提高模具溫度 ??c,、物料過熱分解————降低成型溫度 ??7、熔接痕 ??a,、模具設(shè)計不合理————采用環(huán)形澆口和多點(diǎn)澆口 ??b,、模具溫度過低————提高模具溫度 ??c、脫模劑過多————減少脫模劑用量 ??d,、成型溫度較低————提高料筒溫度 ??8,、制品開裂 ??a、模溫過低————提高模具溫度 ??b,、成型溫度較低————提高料筒溫度 ??c,、物料的相對分子量過小————重新選擇物料 PA6 FN727、PA6 FN727A,、PA6 PLUSPLS93G35DH1BK,、PA6 ST7301、PA6 ST811HS PA6極高的熱穩(wěn)定性,，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,，確保裝置設(shè)備的使用安全。折疊5). 具有高表面質(zhì)量,，表面光潔,。發(fā)動機(jī)周邊部件汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管,、發(fā)動機(jī)罩蓋等,，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機(jī)周邊部件的使用要求.