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PP R3420±長(zhǎng)期供應(yīng)PP 一個(gè)用于單體丙烯聚合成均聚聚丙烯,,另一個(gè)是將DI一個(gè)反應(yīng)釜所產(chǎn)生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物,,即形成乙烯-丙烯彈性段,。PP-B樹脂實(shí)質(zhì)上是均聚PP與乙烯的共聚改性,。改性后的PP-B樹脂兼有PE和PP的性能優(yōu)點(diǎn)。
PP-R是以共聚PP為基礎(chǔ)經(jīng)乙烯改性而成的無(wú)規(guī)聚丙烯,。無(wú)規(guī)PP的分子量zui小的只有幾萬(wàn),內(nèi)聚力小,,熔點(diǎn)低,機(jī)械性能差,。只有經(jīng)過(guò)乙烯改性的無(wú)規(guī)PP才有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。其改性過(guò)程是將丙烯氣化后用氣相法送入反應(yīng)釜,,并用氣鎖系統(tǒng)將材料從DI一反應(yīng)釜送到第二反應(yīng)釜,并在第二反應(yīng)釜中加入乙烯,。采用高活性、高選擇性的丙烯催化劑,,加在反應(yīng)釜的上部,靠攪拌將其均勻地分散到粉料層上,,通過(guò)控制乙烯與丙烯的比例形成無(wú)規(guī)共聚物。這種聚合物改變了PP分子鏈的構(gòu)型,,使乙烯在PP的分子鏈上隨機(jī)而均勻地聚合。
與普通PP相比,,PP-R材料的耐應(yīng)力開裂性得到極大提高,在溫度和內(nèi)外壓力作用下,,其性能衰減非常緩慢,是目前用作生產(chǎn)輸送冷熱水管的zui為理想的材料之一,。
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PA66 (聚酰胺66或尼龍66),,同PA6相比,,PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品,。聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,,簡(jiǎn)稱PA。俗稱尼龍(Nylon),,它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量zui大,、品種zui多、用途zui廣的品種,。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占jue對(duì)主導(dǎo)地位,, 中文名稱尼龍66外文名Polyamide 66又稱尼龍66縮寫nylon 66CAS編號(hào)32131-17-2成分聚己二酰己二胺適用范圍機(jī)械,、汽車、電氣裝置的零件
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PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,,然而,它的熔點(diǎn)較低,,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃纖維就是zui常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,,如EPDM和SBR等,。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響,。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系,。
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PC‖/PBT 1030合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和強(qiáng)度,,可應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠、汽車門把手等部件,。
??高性能耐候PC‖/ASA 1025合金材料具有高抗沖擊,、優(yōu)良的耐候性和耐熱性能,可應(yīng)用于汽車儀表板,、柱式罩、散熱器格柵等部件,。
?①原料描述部分
規(guī)格級(jí)別 |
其它 其它 其它 |
外觀顏色 |
? |
該料用途 |
? |
||
備注說(shuō)明 |
? |
②加工條件
加工條件 |
? |
③原料技術(shù)數(shù)據(jù)
性能項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件[狀態(tài)] |
測(cè)試方法 |
測(cè)試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
||
物理性能 |
流動(dòng)系數(shù) |
300℃,1.2kg |
ASTM D1238 |
10 |
g/10min |
|
比重 |
? |
ASTM D792 |
1.20 |
? |
||
吸水率 |
23℃,24hrs |
ASTM D570 |
0.2 |
% |
||
機(jī)械性能 |
曲折率 |
? |
ASTM D542 |
1.585 |
? |
|
引張強(qiáng)度 |
23℃ |
ASTM D638 |
630 |
kg/cm2 |
||
延伸率 |
破斷點(diǎn) |
23℃ |
ASTM D638 |
110 |
% |
|
降伏點(diǎn) |
23℃ |
ASTM D638 |
6 |
% |
||
彎曲強(qiáng)度 |
23℃ |
ASTM D790 |
920 |
kg/cm2 |
||
彎曲模量 |
23℃ |
ASTM D790 |
24000 |
kg/cm2 |
||
Izod缺口沖擊強(qiáng)度 |
- |
1/4″ |
ASTM D256 |
15 |
Kg.cm/cm |
|
- |
1/8″ |
ASTM D256 |
87 |
Kg.cm/cm |
||
洛氏硬度 |
? |
ASTM D785 |
77 |
M |
||
壓縮強(qiáng)度 |
? |
ASTM D695 |
780 |
kg/cm2 |
||
電氣性能 |
體積電阻率 |
? |
ASTM D257 |
3 |
×1016Ω?cm |
|
介電常數(shù) |
- |
60Hz |
ASTM D150 |
2.95 |
? |
|
- |
106Hz |
ASTM D150 |
2.9 |
? |
||
熱性能 |
熱變形溫度 |
- |
4.6kg/cm2 |
ASTM D648 |
136 |
℃ |
- |
18.6kg/cm2 |
ASTM D648 |
125 |
℃ |
||
軟化點(diǎn)溫度 |
? |
ASTM D1525 |
148 |
℃ |
||
線膨脹系數(shù) |
40-100℃ |
ASTM D696 |
6-8 |
×105cm/cm/℃ |
||
熱傳導(dǎo)率 |
? |
ASTM C177 |
0.2 |
W/m℃ |
||
成型收縮率 |
- |
Parallel |
ASTM D955 |
0.5-0.7 |
% |
|
- |
across |
ASTM D955 |
0.5-0.7 |
% |
||
阻燃性 |
1.5mm |
UL94 |
V-2 |
? |
||
光學(xué)性能 |
全光穿透率 |
3mm |
ASTM D1003 |
89 |
% |
|
濁度 |
? |
ASTM D1003 |
<0.8 |
? |
?
????????
????????
?