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防腐工藝方案：
一,、防腐工程設(shè)計依據(jù)及原則
1. 貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針、政策,，結(jié)合實(shí)際情況合理選用設(shè)計方案,，降低工程造價,，減少建設(shè),。
2. 選用施工工藝成熟可靠,；整個防腐系統(tǒng)工程能保證安全使用。
3. 立足省,、使用壽命長,。
4. 本著切合實(shí)際、技術(shù)先進(jìn),、經(jīng)濟(jì)合理、安全適宜的原則,，采用經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)的先進(jìn)成熟的新工藝技術(shù),，提高技術(shù)含量，完善節(jié)約措施,。
5. 以貴公司生產(chǎn)工藝技術(shù)條件為依據(jù)進(jìn)行施工方案的合理設(shè)計,。 玻璃鋼防腐施工設(shè)計與設(shè)備制造時，執(zhí)行以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： CD130A19-85《手糊法玻璃鋼設(shè)備設(shè)計技術(shù)條件》 GB5021-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃鋼制作工藝守則》 Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃鋼成品檢驗(yàn)規(guī)范》
二,、施工工藝方案的設(shè)計
1. 施工方案選擇的重要性
1.1在許多帶防腐性介質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)中,，玻璃鋼防腐施工是非常重要的，這直接關(guān)系到企業(yè)的正常安全生產(chǎn),，我公司多年來一直從事這方面的工作,，曾對電廠、冶金行業(yè),，磷肥行業(yè),、化學(xué)工業(yè)等企業(yè)的混凝土溝、槽,、砼煙囪,、設(shè)備基礎(chǔ)，特別是對一些施工要求較高的電解槽,、中和反應(yīng)池,、氧化槽,、各類腐蝕介質(zhì)大型貯槽等都承制過玻璃鋼現(xiàn)場防腐施工工程，這方面我公司積累了一整套豐富的經(jīng)驗(yàn),，為用戶選擇經(jīng)濟(jì)合理的防腐施工的方案,，受到了用戶一致好評。
1.2貴公司的煙囪主要是脫硫,，對溫度高,、低相當(dāng)大差距，砌筑內(nèi)襯時不能做到百分之百密封要求,，在脫硫過程中,，大量硫、酸,、水蒸氣,、正負(fù)壓加強(qiáng)的情況，為此選擇正確合理的防腐施工方案十分重要,。
1.3在砼煙囪基體上進(jìn)行玻璃鋼襯里防腐設(shè)計,，必須同時考慮材料的耐蝕性和被選用材料與水泥的粘結(jié)力，以及防腐層厚度的確定,。實(shí)際上,，玻璃鋼防腐層設(shè)計的好壞直接影響壽命，若選用材料不當(dāng)防腐層在熱水介質(zhì)中使用一段時間（少則數(shù)周數(shù)月,，長則一至二年）后,，表現(xiàn)便出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，繼而出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏,，嚴(yán)重企業(yè)的正常生產(chǎn),，其原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
a .樹脂選擇不當(dāng)。
b .玻璃纖維布選擇不當(dāng),，強(qiáng)度不符合要求,，發(fā)生纖維自身劣化，導(dǎo)致防腐層損壞脫落,。
c .樹脂與玻璃纖維間的粘結(jié)不佳,，主要是施工配比及施工過程中掌握不當(dāng)引起。
d .樹脂與纖維材料上存在剛性差異,。 因此進(jìn)行玻璃鋼防腐施工必須正確選材和進(jìn)行防腐結(jié)構(gòu)和層數(shù)設(shè)計,。
2. 防腐施工方案主要原輔材料的選擇：
2.1主要原輔材料介紹：
2.1.1環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂 凡含有環(huán)氧基的化合物，統(tǒng)稱為環(huán)氧化合物,，環(huán)氧樹脂是指在環(huán)氧化合物的結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基的一類高聚物的總稱,。環(huán)氧樹脂種類繁多，防腐玻璃鋼用一般為雙酚A型環(huán)氧樹脂,，其代號為6101,，國家牌號為E-44,，它具有以下特點(diǎn)：
A、 具有良好的耐蝕性,，能耐常見的一般的酸,、堿、鹽及其水溶液,，常對37%HCI,、85%的H3PO4，70%的H2SO4有較強(qiáng)的耐腐蝕性,，對10%的NAOH,、45%KOH堿溶液也有較強(qiáng)的耐腐蝕性，是理想的防腐材料,。
B,、 具有良好的工藝性能，且能室溫固化,。粘地｛分子結(jié)構(gòu)中含有高極性基因｝,。且具有較高的耐腐性，能耐溫在100℃之內(nèi),。
C,、 固化時無小分子生成，因而密度大,，固化時收縮率低,，常用熱固性樹脂中，環(huán)氧樹脂收縮率小,。
D、 具有較好的耐熱性能,。
2.1.2 酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂 酚醛樹脂是由酚類化合物和醛類化合物聚合反應(yīng)而制得的合成樹脂的總稱,。根據(jù)原料（酚和醛）配比不同和所有催化劑不同，可得到不同性能的熱縮性和熱固性酚醛樹脂,。防腐玻璃鋼用一般為熱固性酚醛樹脂,，牌號為2130，它具有以下特點(diǎn)：
A,、有良好的耐蝕性能,，防強(qiáng)氧化性價質(zhì)外，幾乎耐大部分的有機(jī)酸以及酸性氣體和的酸性溶鹽液,。
B,、具有良好的工藝性能，根據(jù)需要可制成不同的粘度,，用于玻璃鋼時采用中粘度樹脂,。 C,、具有良好的耐熱性能，固體后可在以下長期使用,，耐熱優(yōu)于環(huán)氧和不飽和樹脂,。
2.1.3不飽和樹脂不飽和樹脂不飽和樹脂不飽和樹脂 不飽和樹脂是80年代國際上新型的超耐蝕樹脂，X41不飽和樹脂是在乙烯基礎(chǔ)上新開發(fā)的新產(chǎn)品,，它具有以下特點(diǎn)：
A,、 具有較好的韌性，防滲漏密封性能好,。
B,、 具有良好的固化性能，可在室溫迅速固化,，固化過程中有揮發(fā)物逸出,。
C、 耐溫性能好,，可以100℃以下長期使用,。
D、 具有優(yōu)良的耐腐性,，能在溶解度參數(shù)大于21和小于19的多數(shù)溶劑中穩(wěn)定,。

材料名稱
規(guī)格及技術(shù)要求
備注說明
1
玻璃纖維布
無堿，無蠟,，克捻,、粗砂平紋、方格全白晶玻璃布,，厚度為0.2mm規(guī)格
2
玻璃纖維表面氈,。
無堿、無蠟,、面積質(zhì)量為30g/m2
3
促進(jìn)劑
4
X41＃樹脂 透明淡黃色液體,，耐溫
5
固化劑 外觀為透明白色粘稠液體
三、防腐施工工藝
1. 表面處理
1.1,、對需要防腐的基體應(yīng)按如下要求進(jìn)行基建施工及驗(yàn)收：
A,、所有工藝砼煙囪內(nèi)壁、牛腿,、壓口縫等需防腐的部位需要堅(jiān)固,、密實(shí)、平整,、基層的 度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫,、蜂窩,、麻面等現(xiàn)象。
B,、防腐的筒體,、牛腿的陰陽角應(yīng)做斜面和圓角。
C,、防腐基礎(chǔ)必須干燥,、清潔，達(dá)到保養(yǎng)期,。并做好防雨設(shè)施防止再次受潮,。
D、被油脂,、化學(xué)藥品污染的基層表面應(yīng)作表面預(yù)處理,，但不得損壞基層。
E,、凡穿過玻璃鋼防腐層的管道,、套管、預(yù)留孔,、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先設(shè)置或留設(shè),。
1.2、玻璃鋼防腐施工前應(yīng)對砼煙囪內(nèi)壁等按照《GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行表面處理,，清除表面油污,、浮塵等，對于尖角,、水泥瘤渣處應(yīng)用角向砂輪機(jī)打磨平整,，并充分養(yǎng)護(hù)干燥，以獲得的附著力和優(yōu)良的防腐效果,。
3.2,、涂刷底面樹脂，對進(jìn)行表面處理并符合（DB50212-91建筑防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)的要求后的工藝砼煙囪等涂底面樹脂1遍,，自然固化，修補(bǔ)找平,，凹進(jìn)和凸出及轉(zhuǎn)角處應(yīng)用膩?zhàn)幽ǔ蓤A弧過渡,，固化用砂布磨平，即可貼布,。
2,、剪裁纖維布（氈）
A、首先根據(jù)需要選擇玻璃鋼纖維布,，或滌淪纖維布,，并仔細(xì)檢查其表面,，不得受潮、受污染,、剔除不合格的纖維布,。
B、纖維布裁剪時根據(jù)施工筒體尺寸直接裁剪,，（可以控制在每施工段在5米左右）并做好標(biāo)記分類堆放,，要求留好搭接余量，一般為50mm左右,；
C,、纖維布的裁剪要盡量按工藝煙囪的尺寸減少開剪處，貼布時要錯開,。
D,、纖維布裁剪時，布要鋪平,，裁剪后應(yīng)盡快用掉,，如不馬上使用，要用干凈的塑料袋包好,，以免受潮,。

備注：全國施工，地區(qū)不限!
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