消防池防腐公司，污水池玻璃鋼防腐公司-全國(guó)聯(lián)保-18662086768-韋先生
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華北地區(qū)（北京,、天津、河北,、山西、內(nèi)蒙古）
華中地區(qū)（河南,、湖北,、湖南）
華東地區(qū)（山東、江蘇,、安徽,、上海、浙江,、江西,、臺(tái)灣）
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西南地區(qū)（重慶,、四川、貴州,、云南,、西藏）
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  高空防腐工程：污水池玻璃鋼防腐,，煙囪刷色環(huán)航標(biāo)，涼水塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐,，爐架防腐,，網(wǎng)架防腐、管道防腐,，鐵煙囪油漆防腐,，尿素造粒塔、排毒塔防腐,，各種鐵塔防腐,，煙囪（包箍、平臺(tái),、爬梯,、護(hù)網(wǎng)）防腐，儲(chǔ)油罐防腐,，龍門(mén)吊防腐,、行車(chē)防腐，賓館,、大廈外墻刷涂料,，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機(jī)防腐等工程,。

 玻璃鋼防腐施工方案：
1.施工環(huán)境
1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃,，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí),，應(yīng)采取加熱升溫措施,。
2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度,、濕度,、原材料及工作特點(diǎn)，通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,，方可進(jìn)行大面積施工,。
3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間,，應(yīng)采取防水,、防火、防曝曬等措施,。
4．進(jìn)行防腐工程施工時(shí),，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
2.環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹(shù)脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化,、修整—→涂布罩面樹(shù)脂—→固化
3.增強(qiáng)措施：
在陰陽(yáng)角,、管道周?chē)?，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,，具體鋪貼方法見(jiàn)5.3.4.,。
鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù),。
1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹(shù)脂料中至完全浸透,，拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán)氧樹(shù)脂料，使之存量在20—25%,。
2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料,，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí),，趕凈氣泡,，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿(mǎn),。
3．鋪襯后,，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺,、脫層和氣泡等缺陷時(shí),，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
4．鋪襯時(shí),，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,。
1.貼布原則大致是：先平面，后大面,；先上后下,，先里后外；先頂后墻,。
2.增強(qiáng)層鋪貼完成后,，應(yīng)固化24h，修整表面,，然后進(jìn)行罩面樹(shù)脂施工,。
5.質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡，表面允許大氣泡直徑為5mm,，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè),。
1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋,。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,，無(wú)分層脫層,、纖維裸露,、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊,。異物夾雜,、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無(wú)粘感,。
2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆,。
 管道等排風(fēng)不暢的部位施工時(shí)要采取有效的通風(fēng)措施。
三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種,，采用玻璃鋼樹(shù)脂/環(huán)氧樹(shù) 脂/不飽和樹(shù)脂,、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),?？梢园凑占追降囊笞龀桑既?油,、二布三涂,、二布三膠、二布三面等,，即三層玻璃纖維布,、五遍樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂,、乙烯基酯樹(shù)脂,、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂等等）,。
1,、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細(xì)做法：
（1）、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層,。
做 法包括三布五油（也稱(chēng)為三布五涂,、三布五膠）、二布四油（涂,、膠）,、三布五油（涂、膠）,、四布六油（涂,、膠）、五布七油（涂,、膠）,、六布八油（涂、膠）,、 七布九油（涂,、膠）,、八布十油（涂、膠）,、九布十一油（涂,、膠）、十布十二油（涂,、膠）等（依此類(lèi)推,，油、涂,、膠比布多二遍）,。
（2）、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯外刷901特種樹(shù)脂：環(huán)氧樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹(shù)脂涂料,。
做 法包括一布三油（也稱(chēng)為一布三涂,、一布三膠）、二布四油（涂,、膠）,、三布五油（涂、膠）,、四布六油（涂,、膠）、五布七油（涂,、膠）,、六布八油（涂、膠）,、 七布九油（涂,、膠）、八布十油（涂,、膠）,、九布十一油（涂、膠）,、十布十二油（涂,、膠）等（依此類(lèi)推，油,、涂,、膠比布多二遍）。
（3）,、901特種樹(shù)脂內(nèi)襯：901特種樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層,。
做 法包括一布三油（也稱(chēng)為一布三涂、一布三膠）,、二布四油（涂,、膠）,、三布五油（涂、膠）,、四布六油（涂,、膠）、五布七油（涂,、膠）,、六布八油（涂、膠）,、 七布九油（涂、膠）,、八布十油（涂,、膠）、九布十一油（涂,、膠）,、十布十二油（涂、膠）等（依此類(lèi)推,，油,、涂、膠比布多二遍）,。
2,、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點(diǎn)
（1）、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能,，極強(qiáng)的耐酸,、堿、鹽,、化學(xué)溶劑,、油類(lèi)腐蝕等；
（2）,、對(duì)基材有良好的附著力,，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊,，整體性好,、不開(kāi)裂、有一定彈性,；
（3）,、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵,，易清潔,，使用壽命長(zhǎng),。
（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度,；可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹(shù)脂膠泥粘貼各種耐酸,、防腐蝕、石材板,、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料,。
（5）、襯于水池表面具有長(zhǎng)期耐水浸泡,、透水率低,、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高,、耐酸堿腐蝕,、防腐防霉、無(wú)毒無(wú)害,、使用壽命長(zhǎng),、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn),。
3,、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍
要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面,；各種鋼制容器,；各種金屬類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥,、化工,、機(jī)械、輕工業(yè),、電子,、電廠、電池廠,、電鍍廠,、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸,、堿,、鹽的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù),、儲(chǔ)槽,、墻、地面、污水處理池等設(shè)施,。
公司承接各類(lèi)工程：鋼結(jié)構(gòu)除銹,，鋼結(jié)構(gòu)報(bào)價(jià)，防腐施工,，環(huán)氧樹(shù)脂防腐,，水池防腐，電梯井堵漏,，鋼結(jié)構(gòu)防腐,，PE/PO設(shè)備管道防腐，乙烯基防腐地坪,，佛山防腐,，吊機(jī)防腐，槽罐車(chē)防腐,，耐酸瓷板防腐,，鋼結(jié)構(gòu)搭建，鋼結(jié)構(gòu)廠房,鋼結(jié)構(gòu)安裝,，不飽和樹(shù)脂玻璃鋼防腐，酸堿池防腐,，水池防腐,，酸堿池防腐，水池防腐,，電梯井堵漏,，鋼結(jié)構(gòu)防腐。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用
 1,、定義    環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹(shù)脂膠料固化后形成的玻璃鋼,，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密,，具有良好的防腐蝕性能,、防水性能，附著穩(wěn)定,，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池,、中和池、廢液槽等池槽的防腐中,。其原理就是通過(guò)在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠料,，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的,。
 2．工藝特點(diǎn)    環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好,、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng),、粘結(jié)強(qiáng)度高,、吸水率小,、有良好的附著力、耐沖擊,，整體性好,、不開(kāi)裂、施工工效高等特點(diǎn),。
 3．施工工藝流程及操作要點(diǎn)作業(yè)條件
     施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件,。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜，相對(duì)濕度小于8％,。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性,，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi),，所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施,。
玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn)：
基層表面檢查、清理
A,、基層檢查：施工前應(yīng)對(duì)砼基層進(jìn)行檢查,。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用潮濕類(lèi)固化劑施工時(shí)含水率不受控制),。
B,、表面清理
1)     施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土,，使表面粗糙,、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵,。
2）基層有油污時(shí)要局部或全部用沾有**或的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈,。調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂膠料 ，環(huán)氧樹(shù)脂膠料就是在環(huán)氧樹(shù)脂中加入固化劑,、,、增強(qiáng)劑、填料,，以改善環(huán)氧樹(shù)脂的粘度,，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度,。
涂刷底漆    基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷,。底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫,、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂,，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。遍底漆施I24d~時(shí)完全固化后,，進(jìn)行檢查修補(bǔ),，然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工,，須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，施工后以砼表面有油漆光澤為佳,。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平,。
 膩?zhàn)有扪a(bǔ)    底漆固化后,，進(jìn)入膩?zhàn)有扪a(bǔ)工序。將基層局部凹進(jìn)去及較大的蜂窩,、孔洞,、裂紋處用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)有奁剑⒆屍渥匀还袒簧儆凇?br /> 備注：全國(guó)施工,，地區(qū)不限!
聯(lián)系人：韋先生   手機(jī)：（0）18662086768污水池玻璃鋼防腐公司-全國(guó)聯(lián)保-18662086768-韋先生
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 玻璃鋼防腐施工方案：
1.施工環(huán)境
1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃,，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí),，應(yīng)采取加熱升溫措施,。
2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度,、濕度,、原材料及工作特點(diǎn)，通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,，方可進(jìn)行大面積施工,。
3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間,，應(yīng)采取防水,、防火、防曝曬等措施,。
4．進(jìn)行防腐工程施工時(shí),，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
2.環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹(shù)脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化,、修整—→涂布罩面樹(shù)脂—→固化
3.增強(qiáng)措施：
在陰陽(yáng)角,、管道周?chē)┕たp及裂紋處等均需增強(qiáng)措施,，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,，具體鋪貼方法見(jiàn)5.3.4.,。
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底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù),。
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2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料,，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí),，趕凈氣泡,，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿(mǎn),。
3．鋪襯后,，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺,、脫層和氣泡等缺陷時(shí),，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
4．鋪襯時(shí),，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,。
1.貼布原則大致是：先平面，后大面,；先上后下,，先里后外；先頂后墻,。
2.增強(qiáng)層鋪貼完成后,，應(yīng)固化24h，修整表面,，然后進(jìn)行罩面樹(shù)脂施工,。
5.質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡，表面允許大氣泡直徑為5mm,，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè),。
1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋,。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,，無(wú)分層脫層、纖維裸露,、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊,。異物夾雜,、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無(wú)粘感,。
2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆,。
 管道等排風(fēng)不暢的部位施工時(shí)要采取有效的通風(fēng)措施。
三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種,，采用玻璃鋼樹(shù)脂/環(huán)氧樹(shù) 脂/不飽和樹(shù)脂,、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),?？梢园凑占追降囊笞龀桑既?油,、二布三涂,、二布三膠、二布三面等,，即三層玻璃纖維布,、五遍樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂,、乙烯基酯樹(shù)脂,、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂等等）,。
1,、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細(xì)做法：
（1）、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層,。
做 法包括三布五油（也稱(chēng)為三布五涂,、三布五膠）、二布四油（涂,、膠）,、三布五油（涂、膠）,、四布六油（涂,、膠）、五布七油（涂,、膠）,、六布八油（涂、膠）,、 七布九油（涂,、膠）、八布十油（涂,、膠）,、九布十一油（涂,、膠）、十布十二油（涂,、膠）等（依此類(lèi)推,，油、涂,、膠比布多二遍）,。
（2）、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯外刷901特種樹(shù)脂：環(huán)氧樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹(shù)脂涂料,。
做 法包括一布三油（也稱(chēng)為一布三涂,、一布三膠）、二布四油（涂,、膠）,、三布五油（涂、膠）,、四布六油（涂,、膠）、五布七油（涂,、膠）,、六布八油（涂、膠）,、 七布九油（涂,、膠）、八布十油（涂,、膠）,、九布十一油（涂、膠）,、十布十二油（涂,、膠）等（依此類(lèi)推，油,、涂,、膠比布多二遍）。
（3）,、901特種樹(shù)脂內(nèi)襯：901特種樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層,。
做 法包括一布三油（也稱(chēng)為一布三涂、一布三膠）,、二布四油（涂,、膠）、三布五油（涂、膠）,、四布六油（涂,、膠）、五布七油（涂,、膠）、六布八油（涂,、膠）,、 七布九油（涂、膠）,、八布十油（涂,、膠）、九布十一油（涂,、膠）,、十布十二油（涂、膠）等（依此類(lèi)推,，油,、涂、膠比布多二遍）,。
2,、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點(diǎn)
（1）、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能,，極強(qiáng)的耐酸,、堿、鹽,、化學(xué)溶劑,、油類(lèi)腐蝕等；
（2）,、對(duì)基材有良好的附著力,，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊,，整體性好,、不開(kāi)裂、有一定彈性,；
（3）,、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵,，易清潔,，使用壽命長(zhǎng)。
（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度,；可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹(shù)脂膠泥粘貼各種耐酸,、防腐蝕、石材板,、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料,。
（5）、襯于水池表面具有長(zhǎng)期耐水浸泡,、透水率低,、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高,、耐酸堿腐蝕,、防腐防霉、無(wú)毒無(wú)害,、使用壽命長(zhǎng),、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn),。
3,、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍
要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面,；各種鋼制容器,；各種金屬類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥,、化工,、機(jī)械、輕工業(yè),、電子,、電廠、電池廠,、電鍍廠,、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸,、堿,、鹽的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù),、儲(chǔ)槽,、墻、地面,、污水處理池等設(shè)施,。
公司承接各類(lèi)工程：鋼結(jié)構(gòu)除銹,，鋼結(jié)構(gòu)報(bào)價(jià)，防腐施工,，環(huán)氧樹(shù)脂防腐,，水池防腐，電梯井堵漏,，鋼結(jié)構(gòu)防腐,，PE/PO設(shè)備管道防腐，乙烯基防腐地坪,，佛山防腐,，吊機(jī)防腐，槽罐車(chē)防腐,，耐酸瓷板防腐，鋼結(jié)構(gòu)搭建,，鋼結(jié)構(gòu)廠房,鋼結(jié)構(gòu)安裝,，不飽和樹(shù)脂玻璃鋼防腐，酸堿池防腐,，水池防腐,，酸堿池防腐，水池防腐,，電梯井堵漏,，鋼結(jié)構(gòu)防腐。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用
 1,、定義    環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹(shù)脂膠料固化后形成的玻璃鋼,，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密,，具有良好的防腐蝕性能,、防水性能，附著穩(wěn)定,，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池,、中和池、廢液槽等池槽的防腐中,。其原理就是通過(guò)在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠料,，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的,。
 2．工藝特點(diǎn)    環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好,、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng),、粘結(jié)強(qiáng)度高,、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,，整體性好,、不開(kāi)裂、施工工效高等特點(diǎn),。
 3．施工工藝流程及操作要點(diǎn)作業(yè)條件
     施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件,。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜，相對(duì)濕度小于8％,。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性,，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi),，所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施,。
玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn)：
基層表面檢查、清理
A,、基層檢查：施工前應(yīng)對(duì)砼基層進(jìn)行檢查,。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用潮濕類(lèi)固化劑施工時(shí)含水率不受控制),。
B,、表面清理
1)     施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土,，使表面粗糙,、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵,。
2）基層有油污時(shí)要局部或全部用沾有**或的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈,。調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂膠料 ，環(huán)氧樹(shù)脂膠料就是在環(huán)氧樹(shù)脂中加入固化劑,、,、增強(qiáng)劑、填料,，以改善環(huán)氧樹(shù)脂的粘度,，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度,。
涂刷底漆    基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷,。底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫,、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂,，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行,。遍底漆施I24d~時(shí)完全固化后,，進(jìn)行檢查修補(bǔ),，然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，施工后以砼表面有油漆光澤為佳,。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平,。
 膩?zhàn)有扪a(bǔ)    底漆固化后,，進(jìn)入膩?zhàn)有扪a(bǔ)工序。將基層局部凹進(jìn)去及較大的蜂窩,、孔洞,、裂紋處用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)有奁剑⒆屍渥匀还袒簧儆凇?br /> 備注：全國(guó)施工,，地區(qū)不限!
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