點(diǎn)擊圖片查看大圖PA6敘述
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色，韌性,、耐磨性,、自潤(rùn)滑性好、剛性小,、耐低溫,，耐細(xì)菌、能慢燃,，離火慢熄,，有滴落、起泡現(xiàn)象,，成型加工性極好：可注塑,、吹塑、澆塑,、噴涂,、粉末成型、機(jī)加工,、焊接,、粘接。PA6是吸水率高的PA,，尺寸穩(wěn)定性差,，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6高使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會(huì)降至160℃,，用15%-50%玻纖增強(qiáng),，可提高至199℃，無(wú)機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度,。
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而，它的熔點(diǎn)較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn),。為了提高PA6塑膠原料的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是常見的添加劑,，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì),、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系
注塑工藝
熔料溫度：240-250℃
料筒恒溫：220℃
模具溫度：60-100℃
干燥處理
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過(guò)8小時(shí),，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干,。融化溫度：230-280℃,，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為80-90℃,。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,，建議使用20-40℃的低溫模具,。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。PA6塑膠原料注塑工藝條件 熔料溫度?240-250℃ 料筒恒溫?220℃ PA6模具溫度?60-100℃ 干燥處理?由于PA6很容易吸收水分?因此加工前的干燥特別要注意?如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的?則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%?建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過(guò)8小時(shí)?建議進(jìn)行溫度為105℃?8小時(shí)以上的真空烘干,。融化溫度?230-280℃?對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃,。模具溫度?80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度?而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要?因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的,、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度?但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm?建議使用20-40℃的低溫模具,。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。注射壓力?一般在750-1250bar之間?取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)?注射速度?高速?對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低?流道和澆口?對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短?因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T?這里T為塑件的厚度?,。如果使用熱流道?澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些?因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口?澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 注射壓力?100-160MPa?1000-1600bar??如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品?如電線扎帶??則需要達(dá)到180MPa?180bar?,。 保壓壓力?注射壓力的50%?由于材料凝結(jié)相對(duì)較快?短的保壓時(shí)間已足夠,。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。 背壓?2-8MPa?20-80bar??需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)?因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均,。
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