潛水攪拌機作為水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì),、流動的工藝要求,。他又潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成,，根據(jù)傳動方式的不同,，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列。

低速推流系列產(chǎn)品采用減速裝置,，有擺線針輪式和齒輪減速箱式兩種減速形式,，根據(jù)工況條件和用戶要求而定。其配套功率小(1.5-7.5KW),，轉(zhuǎn)速低（36-115r/min），葉輪直徑大（1100-2500mm）,，服務(wù)范圍廣,。采用水力設(shè)計的香蕉型葉片配以聚氨酯,、不銹鋼或鋁合金材質(zhì)精鑄成型，曲面光滑,，外形流暢,，且重量輕、強度高,、耐腐蝕,、摩擦性能優(yōu)異，可保證在低轉(zhuǎn)速運動狀態(tài)下與液體產(chǎn)生良好的摩擦效果,，從而可創(chuàng)建出的水流,。該系列產(chǎn)品除了具有攪拌混合功能外還有推流和創(chuàng)建水流的作用。

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體,；污水,、廢水、污泥水的混合和均勻,；稠化過程,；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化,；污水池清潔,；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀,；去除懸浮物,；創(chuàng)建水流等。

三適用范圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1,、高介質(zhì)溫度不超過40℃,；

2,、介質(zhì)的PH值在5~9,；

3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3,；

4,、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m,。

如有特殊要求,，請與本公司取得聯(lián)系。

警告,！

潛水攪拌機必需完全潛入水中工作,；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后,，必須將電纜拉緊固定好.

四性能特點

1,、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小,，重量輕,，操作維護簡單、安裝方便快捷,、使用壽命長,。

2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞,、堵塞,。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,，充氧量明顯提高,，有效防止沉淀。

4,、電機繞組為F級絕緣,，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承,，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠,。

5、兩道機械密封,。

6,、潛水攪拌機用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動作,。

五選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：

1）,、運用目的

2）,、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的特性,，包括粘度、密度、固體物含量等,。

攪選型注意事項：

潛水攪拌機的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用,，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定,。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,，攪拌機流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所,，如：污水池,、污泥池、生化池,；其次是介質(zhì)的參數(shù),，如：懸浮物含量、粘度,、溫度,、PH值；還有水池的形狀,、水深等,。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機,。

六裝配與安裝

潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機,。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的大角度為±60°吊架座,、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔,。當池深H > 4米時,，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r,，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量,。

用0~500V兆歐表,，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜,，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),。如果電源離水泵的距離較遠時,，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大,，接頭應(yīng)盡可能少,，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水,。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直,，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時,，葉輪端較水平面上仰5°~10°,；

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上,，使?jié)撍當嚢铏C沿導(dǎo)桿放下,；

潛水攪拌機在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行,；

潛水攪拌機應(yīng)放置在限位板上,，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力,；

潛水攪拌機的小潛入深度不得低于1.1米,，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1,、攪拌機的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好,。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機,，將滑套套入方型導(dǎo)桿中,，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如,。

緩慢均勻地放下攪拌機,，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài),。

確保電纜在攪拌機運行時,，不被卷入葉輪中！

3,、試運轉(zhuǎn)

開機前,，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求,。將電機電纜與電源進行正確接線,。

首次調(diào)試時,，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導(dǎo)桿上,，接通電源,，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn),。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查,。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4,、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后,，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下,，并確保攪拌機安裝到位,。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常,。

5,、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油,，以后可每3-6個月更換一次,。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升,。

換油應(yīng)按下列方法進行：

把攪拌機放置好,，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油,，然后用洗滌油清洗油室,，再注入新油，換上新的O型圈,，將螺塞旋緊,。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室,，再注入新油,，換上新的O型圈，將螺塞旋緊,。三星期后必須重新檢查一次,，如果油又變成奶狀乳化液,，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換,。

潛水攪拌機的接線方法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線,，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線,，一芯線黃/綠雙色為地線,，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線,，一芯線是31#線（電機漏水信號線）,，另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

萬一運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障,，請不要采取臨時湊合的辦法,，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司聯(lián)系,。