注塑模工藝條件：

干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒(méi)有必要干燥,。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C,，12 小時(shí)的真空干燥,。

熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C,。熔化溫度應(yīng)避免高于300C,。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對(duì)于

薄壁塑件，如果使用低于40C 的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。

注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口:由于PA66 的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸

應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。