1,、技術(shù)關(guān)鍵

　　設(shè)計(jì)一整套低費(fèi)用水處理方案,，降低循環(huán)水的濁度和總?cè)芙夤腆w，減少系統(tǒng)補(bǔ)水量,，提高濃縮倍數(shù),，改善整體循環(huán)水的狀況，降低處理費(fèi)用,，后實(shí)現(xiàn)“趨零”排放和不使用化學(xué)藥劑,。

　　提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，可降低補(bǔ)充水的用量,，節(jié)約水資源,，同時(shí)可降低排污水量，從而減少其對環(huán)境的污染,，進(jìn)而降低循環(huán)水處理成本,。為了更好的說明這一問題，假設(shè)一循環(huán)冷卻水系統(tǒng),，循環(huán)水量為10000m3/h,，冷卻塔進(jìn)出口水溫分別為42℃和32℃，風(fēng)吹損失占循環(huán)水量的0.1%,，在不同濃縮倍數(shù)下該系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù) 計(jì)算 值見下表,。

　　目前 我國的循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)一般為1.5—2.5。

　　2,、技術(shù)路線

　　將原有循環(huán)水系統(tǒng)的排污水,、生活污水、污水處理廠出水,、工藝過程的假定凈水進(jìn)行處理,，去除水的濁度，降低水的硬度和鹽含量，并使處理出水的硬度低于新鮮水(天然水)的硬度,，二者混合后作為進(jìn)入冷卻水池的補(bǔ)充水,。運(yùn)行一段時(shí)間后，循環(huán)水總體的鹽含量和硬度降低,，系統(tǒng)濃縮倍數(shù)可逐步提高,，循環(huán)水水質(zhì)逐漸變好，新鮮水用量和排污水量不斷減少,，形成系統(tǒng)的良性循環(huán),。

　　在石油、化工,、電力,、鋼鐵等行業(yè) 企業(yè) 中，既有生產(chǎn)用水,，也有生活用水,，生產(chǎn)用水又分直接一次性用水和循環(huán)水。而循環(huán)水根據(jù)以上所述,，是要有一定濃水排放,，還有蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失等,，所以,，對循環(huán)水系統(tǒng)要有補(bǔ)充水。現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)的循環(huán)水是用新鮮水補(bǔ)充,，生活污水和循環(huán)水濃水以及污水處理廠出水都按排污水排放了,。如果把生活污水、循環(huán)水濃水,、污水處理廠出水,、工藝過程排放的假定凈水進(jìn)行處理后，用做循環(huán)水的補(bǔ)充水,，從而節(jié)約新鮮水,，在技術(shù)上是可行的， 經(jīng)濟(jì) 上也是有效益的,。

　　在電廠中,，由于被循環(huán)水冷卻的介質(zhì)是低溫蒸汽，溫度只有50℃左右,，一般來說,，在循環(huán)水系統(tǒng)中不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，在實(shí)際運(yùn)行中,，出現(xiàn)較多的問題是含鹽量增多,、細(xì)菌滋生、灰塵等，只要將循環(huán)水排放的濃水進(jìn)行脫鹽處理,，生活污水進(jìn)行生化處理和過濾,，再混入部分新鮮水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水就可以了。我們的技術(shù)方案主要的一條是：循環(huán)水濃水經(jīng)過脫鹽處理后,，可以全部脫去硬度,，含鹽量低于新鮮水，濁度小于新鮮水,，處理運(yùn)行費(fèi)用低于當(dāng)?shù)氐男迈r水價(jià)格。生活污水生化處理和過濾后作為循環(huán)水補(bǔ)充水的運(yùn)行費(fèi)用也低于當(dāng)?shù)氐男迈r水價(jià)格,，從而在循環(huán)水系統(tǒng)中,，按我們的方案處理能為企業(yè)取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且隨著國家對水資源價(jià)格和污水排放的控制,，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)越來越顯著,。

　　在煉油、化工企業(yè)中,，由于被冷卻的介質(zhì)品種較多,，有的介質(zhì)溫度高達(dá)200℃以上，加之循環(huán)水在換熱系統(tǒng)中流量分配上,，不可能設(shè)計(jì)得十分合理,，造成部分換熱器循環(huán)水溫度過高，在換熱器內(nèi)結(jié)垢情況嚴(yán)重,，系統(tǒng)運(yùn)行中,、后期，往往由于嚴(yán)重結(jié)垢而 影響 換熱效果,，造成部分產(chǎn)品溫度降不下來,，影響正常生產(chǎn)。在石油化工生產(chǎn)中,，循環(huán)水突出的問題是在部分換熱器中結(jié)垢嚴(yán)重,，另外也存在運(yùn)行中含鹽量增高，細(xì)菌滋生等問題,。所以在石油化工生產(chǎn)中,，我們的技術(shù)路線是：循環(huán)水系統(tǒng)的濃水、生活污水生化處理和污水處理場達(dá)標(biāo)排放廢水過濾脫鹽后回用,，對補(bǔ)充的部分新鮮水也進(jìn)行脫鹽,、除硬度后使用，使整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)大大提高,，并且由于循環(huán)水的硬度較低,，可大大降低換熱器的結(jié)垢速率。在回用水的處理中，一次性1100元-1500元/噸污水(污水處理場達(dá)標(biāo)廢水),，噸水運(yùn)行費(fèi)用0.5-0.8元/噸,，噸水運(yùn)行成本約1.2-1.5元/噸(包括設(shè)備折舊費(fèi)、材料消耗費(fèi),、大修基金等所有取費(fèi)),，但基本解決了結(jié)垢以及提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)這個(gè)大問題，保證生產(chǎn)的正常性和長周期運(yùn)行,，其間接效益是很大的,，何況在濃水、污水回用方面也有一定的經(jīng)濟(jì)效益,。

　　3,、技術(shù) 分析

　　污水回用項(xiàng)目,，關(guān)鍵在于流程的可靠性,、出水的穩(wěn)定性以及制水成本。就目前我國污水回用技術(shù)實(shí)際情況而言,，對于上述污水進(jìn)行深度處理以達(dá)到回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),，有多種處理 方法 可拱選擇,，包括離子交換、電滲析法,、反滲透法,、納濾、超濾和微濾,、過濾以及絮凝,、氧化等。

　　離子交換法主要用于去除水中離子化的物質(zhì),，而生化處理出水COD值相對較高,，且大部分為非離子型有機(jī)物,污水中的有機(jī)物與樹脂活性基團(tuán)的固定離子結(jié)合力很大，一旦結(jié)合就很難進(jìn)行再生,，嚴(yán)重影響再生效率和交換能力;另外,，樹脂抗Cl2、O2等氧化劑氧化性很差,，因而不宜采用,。

　　電滲析法以離子交換膜為介質(zhì)，靠離子的選擇透過性來分離水溶液中的某些物質(zhì),。它是在離子交換技術(shù)的基礎(chǔ)上 發(fā)展 起來的一項(xiàng)新技術(shù),，它去除的也是一些電解質(zhì)物質(zhì)，但回用率很低(50-60%)且運(yùn)行成本很高,，因此,，電滲析法也不宜采用,。

　　反滲透法是近20年來發(fā)展起來的膜技術(shù)，現(xiàn)己被廣泛地用于水質(zhì)除鹽和污水治理等方面,。該法專門用以分離水中的分子態(tài)和離子態(tài)溶解物質(zhì),，其實(shí)質(zhì)是向水溶液中施加巨大的壓力，使溶劑水透過反滲透膜成為淡水,，而溶質(zhì)被阻留成為濃水,，由此可達(dá)到兩個(gè)目的，一是從含鹽水中制取淡水;二是濃縮污水中的溶解態(tài)污染物質(zhì),，處理后的污水或直接排放或重復(fù)利用,。反滲透裝置是以分子擴(kuò)散膜為介質(zhì)。以靜壓差為推動(dòng)力來分離水溶液中的物質(zhì),，與電滲析法相比,，在經(jīng)濟(jì)上具有顯著的優(yōu)越性，電能效率較高,、能耗低，相同進(jìn)水條件下,，反滲透法生產(chǎn)一噸淡水的能耗為電滲析法的五分之一至十分之一,。

　　超濾和微濾亦屬于壓力推動(dòng)的膜工藝系列，就分離范圍而言,，它補(bǔ)充了反滲透,、納濾和普通過濾之間的空隙。超過濾是對料液施加一定壓力后,，高分子物質(zhì),、膠體、蛋白質(zhì),、微粒等被半透膜所截留,，而溶劑和低分子物質(zhì)則透過膜。超過濾的分離機(jī)理主要是膜表面孔徑篩分機(jī)理,、膜孔阻塞的阻滯機(jī)理和膜面以及膜孔對粒子的一次吸附機(jī)理,。一般來說，超濾操作的跨膜壓差為0.2-0.7MPa,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于反滲透等膜法裝置,。但超濾裝置不能脫鹽，實(shí)現(xiàn)不了我們污水深度處理的目的,。(分類范圍見下圖)

　　壓力推動(dòng)的膜工藝分類圖(縱：壓差Δp,，橫：微粒大小dp)

　　納濾技術(shù)是近幾年來發(fā)展起來的膜技術(shù)，采用ESNA系列高性能納濾膜,，膜材質(zhì)為芳香族聚酰胺,，可脫除污水中的有機(jī)物,、細(xì)菌、病毒,、鹽類,，操作壓力0.3-1.0MPa。

　　具體工藝流程如下：

　　4,、經(jīng)濟(jì)效益,、環(huán)境效益和 社會(huì) 效益分析

　　該系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用為1100-1500元/噸水·日，運(yùn)行費(fèi)用在0.5-0.8元/噸水之間,，節(jié)省新鮮水和減少排污水可創(chuàng)造價(jià)值為1.5-2.5元/噸水,。同時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)總體水質(zhì)逐步好轉(zhuǎn)，殺菌劑,、阻垢劑的用量,、設(shè)備的清洗和腐蝕折舊費(fèi)用大大減少，經(jīng)濟(jì)效益顯著,。

　　由于循環(huán)冷卻水占 工業(yè) 用水的比例很大,，如某些化工企業(yè)的冷卻水占總用水量的(90-95%)，所以節(jié)約循環(huán)冷卻水的新鮮水用量,，可極大地緩解我國水資源短缺的矛盾,，減少污水排放，可減輕周邊環(huán)境的水體污染狀況,，這對保證環(huán)境經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)，改善少數(shù)地區(qū)的人居環(huán)境狀況有著重要的意義,。

　　工業(yè)用水和污水排放量的減少,，可緩解企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與居民之間對水資源的爭奪矛盾和消除企業(yè)排污對農(nóng)作物,、居民飲水的不良影響造成的社會(huì)矛盾,，這對維護(hù)社會(huì)的安定團(tuán)結(jié)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和居民生活質(zhì)量的提高,，改善人居環(huán)境狀況有舉足輕重的作用,。

　　5、技術(shù) 應(yīng)用 前景

　　該技術(shù)在石油,、化工,、電力和冶金等循環(huán)水用量較大的行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。對某些石化企業(yè),，被冷卻介質(zhì)的溫度較高,，換熱設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，是束縛和困擾企業(yè)生產(chǎn)正常發(fā)展的一大障礙,，應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢十分明顯,。

　　在我國北方大部分地區(qū),，用水水源主要是地下水，原水濁度低但含鹽量較高,，給生活和生產(chǎn)用水都帶來很不利的影響,。針對使用含鹽量較高的地下水的一些工廠企業(yè)，若能利用該技術(shù),，首先對原水進(jìn)行脫鹽凈化,，供給生活用水，產(chǎn)生的生活污水再經(jīng)處理后補(bǔ)給循環(huán)水系統(tǒng),，可大限度地節(jié)約水資源,，并提高水的利用價(jià)值，給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益,。