美國泰科納PPS Fortron 0203HS 無鹵阻燃 耐化學(xué)擠出
美國泰科納PPS Fortron 0205 無鹵阻燃 耐化學(xué)注塑
美國泰科納PPS Fortron 0214 無鹵阻燃 耐化學(xué)擠出
美國泰科納PPS Fortron 0300 無鹵阻燃 擠出
美國泰科納PPS Fortron 0309 無鹵阻燃 耐化學(xué)擠出
美國泰科納PPS Fortron 0317 無鹵阻燃 耐化學(xué) 擠出.
美國泰科納PPS Fortron 0320 無鹵阻燃 耐化學(xué) 擠出
美國泰科納PPS Fortron 1115L0 玻纖增強(qiáng)15% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1120L4 玻纖增強(qiáng)20% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1130L0 玻纖增強(qiáng)30% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1130L4 玻纖增強(qiáng)30% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1140A7 玻纖增強(qiáng)40% 阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1140E7 玻纖增強(qiáng)40% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1140L0 玻纖增強(qiáng)40% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1140L4 玻纖增強(qiáng)40% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1140L6 玻纖增強(qiáng)40% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1140L7 玻纖增強(qiáng)40% 無鹵阻燃
美國泰科納PPS Fortron 1140LC6 玻纖增強(qiáng)40% 阻燃
美國泰科納PPS Fortron 4184L4 玻纖/礦物填料53%無鹵阻燃
主要生產(chǎn)商有:聚硫醚(日本大PPS),;(日本寶理DURAFIDE PPS),;(日本東麗 Torelina PPS)(美國RTP PPS );菲利浦公司(Ryton牌)(泰科納 Fortron PPS),。
聚硫醚PPS材料介紹及用途
聚硫醚是一種半結(jié)晶材料,,具有極好的耐高溫,、耐化學(xué)品、流動性,、尺寸穩(wěn)定性和電性能的綜合性能,。這種材料可以填充增強(qiáng)纖維和填料以用于注塑。
化學(xué)和性能
聚硫醚(PPS)從1,,4二氯和硫化鈉在極性溶劑中制得,。
在開始的工藝步驟之后,這種材料在高溫下進(jìn)行空氣熟化,,得到部分枝化的高粘度材料,,共性質(zhì)適合進(jìn)行熱塑塑料加工。
各個公司已有辦法免除這個熟化期,,并使材料具有普通線性PPS結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)在市場上有兩種形式的PPS:一種的特點(diǎn)是具有部分枝化結(jié)構(gòu);另一種相對來說更具有線性的PPS結(jié)構(gòu),。后一種產(chǎn)品具有更好的機(jī)械強(qiáng)度和更高的熔體穩(wěn)定性,。
由于PPS熔融粘度低,因而可以負(fù)載高達(dá)70%的各種填料和增強(qiáng)劑,。不同的填料用量改變材料的強(qiáng)度,、電性能、表面性能和尺寸穩(wěn)定性,,以及混合料的成本,。熱熔化溫度在545°F左右的PPS,能短期內(nèi)經(jīng)受住500°F的考驗(yàn),。在1.82MPa的負(fù)荷下,,PPS的熱變形溫度一般高于500T,其上限溫度還取決于所受的應(yīng)力,。
由于 PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)中有70%的芳香族化合物和 30%的硫,,因此天生具有阻燃性。材料回收利用時,,其阻燃性能不會受到影響,。維持PPS樣品持續(xù)燃燒所需的低氧氣濃度在 40%以上,,而正常情況下,大氣中僅含有約22%的氧氣,,不足以維持 PPS燃燒,。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蝕性的化學(xué)環(huán)境:在低于400°F時,已知的溶劑都不能溶解它,。
然而,,PPS不能長期用于氧化性的酸中,如熱硝酸,。此外,,PPS不吸收水分,這一點(diǎn)與尼龍,、聚醚酸亞胺和聚酯不同,。
加工
PPS注塑加工一般采用傳統(tǒng)的螺旋桿式注塑機(jī),加熱區(qū)溫度范圍為600一680°F,。注塑壓力一般在55MPa到83MPa之間,,具體值需根據(jù)部件設(shè)計和PPS的混合料而定. PPS的高流動率,可以填充長而薄的部分,。
加工前,,材料應(yīng)在脫水干燥箱中干燥3—4個小時,干燥溫度為300°F,。如果必要的話,,盛放于2英寸深的盤子里,用傳統(tǒng)的加熱爐烘干2—4個小時,,溫度為300—350°F,。未徹底烘干的PPS不會影響部件的均一性,但在加工過程中會引起麻煩,。在注塑機(jī)桶內(nèi),,集結(jié)在混合料的填料上的水分變成蒸汽,致使注塑機(jī)的噴嘴流淌,。
要使PPS具有較高的熱尺寸穩(wěn)定性,,必須精確控制模具的溫度。測得模具溫度在275—325T之間,,材料才能結(jié)晶,。低于這個范圍,部件可能是,,也可能不是結(jié)晶態(tài)的,。如果部件不是完全結(jié)晶態(tài)的,把它放在比原模具溫度高的溫度下使用,,部件將開始結(jié)晶,。
部件出模后會收縮,,這不是所希望的。即使一個部件僅用于不受高熱的化工過程,,高模溫也很重要,,因?yàn)楦吣叵录庸こ鰜淼牟考砻婀饣恰案粯渲钡?。而對一個冷模塑的部件來說,其中的填料會趨向移向表面,,而易受化學(xué)物質(zhì)的攻擊,。模具受高剪應(yīng)力的部分應(yīng)使用淬火鋼,這是因?yàn)榛旌狭蟽?nèi)填料含量高,,而填料具有磨損性,。
應(yīng)用
因?yàn)镻PS材料有高熱變形溫度(HDT)和阻燃性能,并能充填長而薄的截面,,它的首要用途就是制造電氣連接件和電氣元件,。對于一個電氣連接件來說,一般不需耐500°F的高溫,,那為什么又需要高的熱變形溫度(HDT)呢,?這里,連接件與印刷電路板之間的聯(lián)接加工方法是關(guān)鍵,。隨著新團(tuán)結(jié)方法的使用,,如紅外固結(jié)和汽相固結(jié),材料所要經(jīng)受的實(shí)際溫度高達(dá)450°F,,PPS在這么高的溫度下能保持其剛度,,使插入的連接件的釘接觸面不至于松開。
由于元件趨向小型化,,這就要求連接件材料能流動較長的距離,,填充更薄的截面。一個連接件的間隔(連接件釘接觸面之間的間隔)一般中心距為 0.1英寸,,并正在向 0.05英寸發(fā)展,。流動計百好的材料(如 PPS和液晶聚合物)將被考慮取代傳統(tǒng)的聚酯。由于絕緣塑料不應(yīng)該有容納或傳輸電行的能力,,因此.材料中離子含量(金屬含量)低就變得很重要了,。降低PPS的離子含量已取得了進(jìn)展。
汽車工業(yè)是PPS的一個新市場,。PPS用作汽車發(fā)動機(jī)傳感器和鹵素?zé)糇€沒有用作主要部件?,F(xiàn)在發(fā)動機(jī)艙正在變小,而對發(fā)動機(jī)性能要求卻越來越高,。今后五年內(nèi),,汽車發(fā)動機(jī)罩下的溫度將會高達(dá)340°F,,到九十年代中期.會達(dá)到400°F以上。隨著發(fā)動機(jī)溫度提高,,與機(jī)油,、燃料(汽油和甲醇)、防凍劑,、傳導(dǎo)液,、剎車液等接觸,對常用于機(jī)罩下的塑料來說是十分重要的問題,。 PPS具有抗化學(xué)和耐高熱的優(yōu)點(diǎn).正在被考慮用于燃料系統(tǒng),、導(dǎo)管和閥套。
已開發(fā)出可用作反光表面,,如前燈和霧燈反光器的專用級PPS,。這些牌號的材料可以耐鹵素?zé)舾哂?00°F的溫度。而且同向熱膨脹性低,,使燈在較寬的溫度范圍內(nèi)保持聚焦,。PPS常被用作絕緣體(見上表)。然而,,隨著一系列從抗靜電到導(dǎo)電的PPS牌號的開發(fā),,許多問題也迎刃而解。例如,,用作輸送可燃性流體的化學(xué)泵能聚集靜電荷,,能產(chǎn)生火花,引起爆炸,??轨o電級PPS比普通級PPS具有更低的表面和體積電阻率,因此,,用這種牌號的PPS做泵的 外殼可以接地以防止發(fā)生這類事故,。
導(dǎo)電PPS能隨電流升高而加熱至均勻溫度,可用于電阻加熱方面,,如:柴油機(jī)燃料過濾器的預(yù)熱,,汽車外鏡除霜,泵體自熱,。PPS器具市場包括小型開關(guān),。加熱器內(nèi)殼、電機(jī)后罩,、電刷架,。使用PPS是利用它的高耐熱性和良好的電性能。PPS的耐化學(xué)性是它用于工業(yè)和機(jī)械市場的主要原因,,這包括化學(xué)泵(內(nèi)殼和外殼),、閥門,、管道配件、油田用部件和塔器填料,。