四川得陽China PPS hMR60 玻璃\礦物增強(qiáng)材料

主要生產(chǎn)商有：聚硫醚(日本大PPS)；(日本寶理DURAFIDE PPS),；(日本東麗 Torelina PPS)（美國RTP PPS ）,；菲利浦公司（Ryton牌）(泰科納 Fortron PPS)。
聚硫醚PPS材料介紹及用途

聚硫醚是一種半結(jié)晶材料,，具有極好的耐高溫,、耐化學(xué)品、流動(dòng)性,、尺寸穩(wěn)定性和電性能的綜合性能,。這種材料可以填充增強(qiáng)纖維和填料以用于注塑。

化學(xué)和性能

聚硫醚（PPS）從1,，4二氯和硫化鈉在極性溶劑中制得,。

在開始的工藝步驟之后，這種材料在高溫下進(jìn)行空氣熟化,，得到部分枝化的高粘度材料,，共性質(zhì)適合進(jìn)行熱塑塑料加工。

各個(gè)公司已有辦法免除這個(gè)熟化期,，并使材料具有普通線性PPS結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有兩種形式的PPS：一種的特點(diǎn)是具有部分枝化結(jié)構(gòu)；另一種相對(duì)來說更具有線性的PPS結(jié)構(gòu),。后一種產(chǎn)品具有更好的機(jī)械強(qiáng)度和更高的熔體穩(wěn)定性,。

由于PPS熔融粘度低，因而可以負(fù)載高達(dá)70％的各種填料和增強(qiáng)劑,。不同的填料用量改變材料的強(qiáng)度,、電性能、表面性能和尺寸穩(wěn)定性,，以及混合料的成本,。熱熔化溫度在545°F左右的PPS，能短期內(nèi)經(jīng)受住500°F的考驗(yàn),。在1．82MPa的負(fù)荷下,，PPS的熱變形溫度一般高于500T,，其上限溫度還取決于所受的應(yīng)力。

由于 PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)中有70％的芳香族化合物和 30％的硫,，因此天生具有阻燃性,。材料回收利用時(shí)，其阻燃性能不會(huì)受到影響,。維持PPS樣品持續(xù)燃燒所需的低氧氣濃度在 40％以上,，而正常情況下，大氣中僅含有約22％的氧氣,，不足以維持 PPS燃燒,。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蝕性的化學(xué)環(huán)境：在低于400°F時(shí),，已知的溶劑都不能溶解它,。

然而，PPS不能長期用于氧化性的酸中,，如熱硝酸,。此外,，PPS不吸收水分，這一點(diǎn)與尼龍,、聚醚酸亞胺和聚酯不同。

加工

PPS注塑加工一般采用傳統(tǒng)的螺旋桿式注塑機(jī),，加熱區(qū)溫度范圍為600一680°F,。注塑壓力一般在55MPa到83MPa之間，具體值需根據(jù)部件設(shè)計(jì)和PPS的混合料而定. PPS的高流動(dòng)率,，可以填充長而薄的部分,。

加工前，材料應(yīng)在脫水干燥箱中干燥3—4個(gè)小時(shí),，干燥溫度為300°F,。如果必要的話，盛放于2英寸深的盤子里,，用傳統(tǒng)的加熱爐烘干2—4個(gè)小時(shí),，溫度為300—350°F。未徹底烘干的PPS不會(huì)影響部件的均一性,，但在加工過程中會(huì)引起麻煩,。在注塑機(jī)桶內(nèi)，集結(jié)在混合料的填料上的水分變成蒸汽,，致使注塑機(jī)的噴嘴流淌,。

要使PPS具有較高的熱尺寸穩(wěn)定性，必須精確控制模具的溫度,。測(cè)得模具溫度在275—325T之間,，材料才能結(jié)晶,。低于這個(gè)范圍，部件可能是,，也可能不是結(jié)晶態(tài)的,。如果部件不是完全結(jié)晶態(tài)的，把它放在比原模具溫度高的溫度下使用,，部件將開始結(jié)晶,。

部件出模后會(huì)收縮，這不是所希望的,。即使一個(gè)部件僅用于不受高熱的化工過程,，高模溫也很重要，因?yàn)楦吣叵录庸こ鰜淼牟考砻婀饣?，是“富樹脂”的,。而?duì)一個(gè)冷模塑的部件來說，其中的填料會(huì)趨向移向表面,，而易受化學(xué)物質(zhì)的攻擊,。模具受高剪應(yīng)力的部分應(yīng)使用淬火鋼，這是因?yàn)榛旌狭蟽?nèi)填料含量高,，而填料具有磨損性,。

應(yīng)用

因?yàn)镻PS材料有高熱變形溫度（HDT）和阻燃性能，并能充填長而薄的截面,，它的首要用途就是制造電氣連接件和電氣元件,。對(duì)于一個(gè)電氣連接件來說，一般不需耐500°F的高溫,，那為什么又需要高的熱變形溫度（HDT）呢,？這里，連接件與印刷電路板之間的聯(lián)接加工方法是關(guān)鍵,。隨著新團(tuán)結(jié)方法的使用,，如紅外固結(jié)和汽相固結(jié)，材料所要經(jīng)受的實(shí)際溫度高達(dá)450°F,，PPS在這么高的溫度下能保持其剛度,，使插入的連接件的釘接觸面不至于松開。

由于元件趨向小型化,，這就要求連接件材料能流動(dòng)較長的距離,，填充更薄的截面。一個(gè)連接件的間隔（連接件釘接觸面之間的間隔）一般中心距為 0．1英寸,，并正在向 0．05英寸發(fā)展,。流動(dòng)計(jì)百好的材料（如 PPS和液晶聚合物）將被考慮取代傳統(tǒng)的聚酯。由于絕緣塑料不應(yīng)該有容納或傳輸電行的能力，因此．材料中離子含量（金屬含量）低就變得很重要了,。降低PPS的離子含量已取得了進(jìn)展,。

汽車工業(yè)是PPS的一個(gè)新市場(chǎng)。PPS用作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器和鹵素?zé)糇€沒有用作主要部件?，F(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)艙正在變小,，而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求卻越來越高。今后五年內(nèi),，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的溫度將會(huì)高達(dá)340°F,，到九十年代中期．會(huì)達(dá)到400°F以上。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)溫度提高,，與機(jī)油,、燃料（汽油和甲醇）、防凍劑,、傳導(dǎo)液,、剎車液等接觸，對(duì)常用于機(jī)罩下的塑料來說是十分重要的問題,。 PPS具有抗化學(xué)和耐高熱的優(yōu)點(diǎn)．正在被考慮用于燃料系統(tǒng),、導(dǎo)管和閥套。

已開發(fā)出可用作反光表面,，如前燈和霧燈反光器的專用級(jí)PPS,。這些牌號(hào)的材料可以耐鹵素?zé)舾哂?00°F的溫度。而且同向熱膨脹性低,，使燈在較寬的溫度范圍內(nèi)保持聚焦,。PPS常被用作絕緣體（見上表）。然而,，隨著一系列從抗靜電到導(dǎo)電的PPS牌號(hào)的開發(fā),，許多問題也迎刃而解,。例如，用作輸送可燃性流體的化學(xué)泵能聚集靜電荷,，能產(chǎn)生火花,，引起爆炸?？轨o電級(jí)PPS比普通級(jí)PPS具有更低的表面和體積電阻率,，因此，用這種牌號(hào)的PPS做泵的 外殼可以接地以防止發(fā)生這類事故,。

導(dǎo)電PPS能隨電流升高而加熱至均勻溫度,，可用于電阻加熱方面，如：柴油機(jī)燃料過濾器的預(yù)熱，汽車外鏡除霜,，泵體自熱,。PPS器具市場(chǎng)包括小型開關(guān)。加熱器內(nèi)殼,、電機(jī)后罩,、電刷架。使用PPS是利用它的高耐熱性和良好的電性能,。PPS的耐化學(xué)性是它用于工業(yè)和機(jī)械市場(chǎng)的主要原因,，這包括化學(xué)泵（內(nèi)殼和外殼）、閥門,、管道配件,、油田用部件和塔器填料。