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XG-A型高效數(shù)控塑料正負(fù)壓熱成型機(jī),，引用時(shí)下國(guó)際話的片材成型工藝技術(shù),，集機(jī)、電,、氣一體化設(shè)計(jì),，采用工控PLC和微電腦觸控顯示，人機(jī)界面,，隧道時(shí)謾輻射雙段或多段加熱方式來(lái)完成對(duì)材料的烘烤,，凸凹模均可成型
一、 設(shè)備性能簡(jiǎn)介
1,、 正負(fù)壓結(jié)合,，同等材料的厚度比負(fù)壓吸塑的厚度產(chǎn)品質(zhì)感更好，克重更穩(wěn)定,。
2,、 正,、負(fù)壓功能共存，制品成型尺寸精準(zhǔn),、穩(wěn)定
3,、 成型、沖切,、堆疊,、計(jì)數(shù)、輸送同步完成,，僅需一人包裝入箱,。產(chǎn)品安全衛(wèi)生無(wú)二次污染
4、 裁斷,、堆疊,、送片均采用伺服控制，精準(zhǔn)無(wú)誤差,。
5,、 采用工控PLC和微電腦人機(jī)界面控制，運(yùn)行精準(zhǔn)操作簡(jiǎn)便,。
6,、 涂有、噴霧,、多次真空,、震動(dòng)脫模，上下模動(dòng),，上下拉伸,，產(chǎn)品效果更佳。
7,、 自動(dòng)上料,，根據(jù)客戶習(xí)每卷料在600-800KG之間
8、 我司標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備有成型,、沖側(cè)孔,、沖底孔、裁斷,、堆疊五工位,。客戶可根據(jù)自己產(chǎn)品需求選擇設(shè)備的功能,。
9,、 沖切方式分模內(nèi)沖切、移模沖切,，客戶可自選,。
二.主要技術(shù)參數(shù)：
| 成型長(zhǎng)度 | 700mm |
| 成型寬度 | 760mm(可調(diào)） |
| 成型深度 | 0mm-140mm（根據(jù)產(chǎn)品模具） |
| 片材厚度 | 0.15-1.2mm |
| 裁斷力 | 80tons |
| 生產(chǎn)速度 | 360-1200次/小時(shí) |
| 全機(jī)總功率 | 120KW |
| 電壓 | 380V 50HZ(三相四線) |
| 外形尺寸 | L11500mm*W2000mm*H2500mm |
| 機(jī)械重量 |
|
三. 重要特點(diǎn):
1．本機(jī)采用伺服電機(jī)送料,，每次送料誤差不大于1mm，走料速度,、長(zhǎng)度設(shè)置只需在觸摸屏上編程,，方便準(zhǔn)確。
2.整機(jī)由PLC系統(tǒng),、觸摸屏控制,，提高控制精度，操作方便,。
3.整機(jī)采用上下烘箱3段式加熱,，減少了加熱時(shí)間，加快成型速度,。
4.本機(jī)采用省料式夾料結(jié)構(gòu),，夾邊4-5mm，比傳統(tǒng)的針鏈方式可省下20mm的邊角料,。成型產(chǎn)品,，板與板之間的距離可縮短到15-20mm，大量提高了材料的利用率,。
5.本機(jī)成型,、沖孔、沖裁采用伺服驅(qū)動(dòng),，自動(dòng)上油,，減少不必要的麻煩和對(duì)產(chǎn)品的污染。
6. 封閉式加熱箱體,，采用溫度模塊調(diào)節(jié)溫度,，溫度誤差±0.5℃能有效利用熱能，節(jié)電,，控制溫度的穩(wěn)定性,。
7.本機(jī)帶有自動(dòng)堆疊、輸送裝置,，無(wú)需人工堆疊,，大大提高了生產(chǎn)速度，節(jié)省大量的勞動(dòng)力及減少了在堆疊過(guò)程中出現(xiàn)的不必要的損壞,、污染，還使得產(chǎn)品更加的美觀,、整潔,。
8.本機(jī)具備自動(dòng)收卷廢料，加大了廢料的回收再利用,，而且也簡(jiǎn)化人工操作,。
9.本機(jī)集正,、負(fù)、模壓為一體,，具備真空吸塑成型,、正壓成型、模壓成型功能,，擴(kuò)大了機(jī)器的應(yīng)用范圍,。
10.本機(jī)生產(chǎn)速度大可達(dá)20次/分鐘，較傳統(tǒng)的5-6次/分鐘,，產(chǎn)量上大大增加,。
11.可根據(jù)客戶的不同要求改變成型規(guī)格，成型長(zhǎng)寬均可調(diào)整,。
1．本機(jī)采用伺服電機(jī)送料,，每次送料誤差不大于1mm，走料速度,、長(zhǎng)度設(shè)置只需在觸摸屏上編程,，方便準(zhǔn)確。
2.整機(jī)由PLC系統(tǒng),、觸摸屏控制,，提高控制精度，操作方便,。
3.整機(jī)采用上下烘箱3段式加熱,，減少了加熱時(shí)間，加快成型速度,。
4.本機(jī)采用省料式夾料結(jié)構(gòu),，夾邊4-5mm，比傳統(tǒng)的針鏈方式可省下20mm的邊角料,。成型產(chǎn)品,，板與板之間的距離可縮短到15-20mm，大量提高了材料的利用率,。
5.本機(jī)成型,、沖孔、沖裁采用伺服驅(qū)動(dòng),，自動(dòng)上油,，減少不必要的麻煩和對(duì)產(chǎn)品的污染。
6. 封閉式加熱箱體,，采用溫度模塊調(diào)節(jié)溫度,，溫度誤差±0.5℃能有效利用熱能，節(jié)電,，控制溫度的穩(wěn)定性,。
7.本機(jī)帶有自動(dòng)堆疊、輸送裝置,，無(wú)需人工堆疊,，大大提高了生產(chǎn)速度，節(jié)省大量的勞動(dòng)力及減少了在堆疊過(guò)程中出現(xiàn)的不必要的損壞,、污染，還使得產(chǎn)品更加的美觀,、整潔,。
8.本機(jī)具備自動(dòng)收卷廢料，加大了廢料的回收再利用,，而且也簡(jiǎn)化人工操作,。
9.本機(jī)集正,、負(fù)、模壓為一體,，具備真空吸塑成型,、正壓成型、模壓成型功能,，擴(kuò)大了機(jī)器的應(yīng)用范圍,。
10.本機(jī)生產(chǎn)速度大可達(dá)20次/分鐘，較傳統(tǒng)的5-6次/分鐘,，產(chǎn)量上大大增加,。
11.可根據(jù)客戶的不同要求改變成型規(guī)格，成型長(zhǎng)寬均可調(diào)整,。
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