根據(jù)管材零件的技術(shù)條件及不同使用要求,，應(yīng)選用相應(yīng)的塑性加工方法。實際生產(chǎn)中,，盡管管件的形狀,、尺寸及使用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的,，主要有切斷,、沖孔，彎曲,、脹形,、縮口(徑)、擴口,、翻邊,、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實現(xiàn),。例如管材的彎曲加工，可分為繞彎,、壓彎,、推彎、滾彎等方法,。若按彎曲時加熱與否,，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工,，按使用模具的結(jié)構(gòu)特征,，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質(zhì)的不同,，又可分為橡膠脹形,、PVC塑料脹形、石蠟脹形,、液壓脹形及氣壓脹形等方式,。又如縮口加工，可分為沖壓縮口、旋壓縮口,、沖擊縮口及加熱縮口等,，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔,、橡膠模沖孔等,。

    PPH管的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質(zhì),、變形特點等方面看,，有許多相似之處，但在工藝方法,、需要解決的工藝難點,、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝參數(shù)選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面,，都存在很大的不同,。管材的空心截面是引起這些不同的原因。