PEEK聚醚醚酮:

PEEK板的主要特性：空氣中大允許工作溫度非常高（可280度持續(xù)工作，短時可達330度）,，機械強度,、剛性和硬度高、耐高溫,、的耐化學(xué)性和抗水解能力,、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度,、極好的尺寸穩(wěn)定性,、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能,、固有的低可燃性,，而在燃燒時產(chǎn)煙少。

PEEK板的應(yīng)用領(lǐng)域：PEEK在航天,、醫(yī)療,、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件,、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能,，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座,、密封圈,、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件,，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件,，檢驗裝置零部。

PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,，在所有PEEK級別中韌性好,，抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的消毒方式進行消毒（蒸汽,、干燥熱力,、和Y射線），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,，這些特點使之適在醫(yī)療,、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

PEEK-HPV加入PTFE,、石墨和碳纖維的結(jié)果,，使PEEK-HPV成為軸承級塑料,。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù),、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,。

PEEK-GF30該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想,。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,，應(yīng)仔細(xì)檢驗其適應(yīng)性,，因為玻璃纖維刮傷配合面。

PEEK-CA30該材料填充30%碳纖維增強,，比PEEK-GF30有更好的機械性能（較高的彈性模量,、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱,。
PEEK材料特點:
        PEEK:機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀?br style="padding: 0px; margin: 0px; " />         PEEK:自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。
        PEEK:耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,，能溶解或者破壞它的只有濃,，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
        PEEK:阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，不加任何阻燃劑就可達到高阻燃標(biāo)準(zhǔn)(依照UL94標(biāo)準(zhǔn)PEEK可自熄滅),。
        PEEK:耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用,。
        PEEK:耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性,。
        PEEK:耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚乙烯,?？梢宰鞒?gamma;輻照劑量達1100Mrad時仍能保良好的絕緣能力的高性能電線。
        PEEK:耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持異特性,。
PEEK板材規(guī)格:厚x寬長=3～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm；
PEEK棒材規(guī)格:直徑x長=5～200mm x 1000mm,；
顏        色:褐灰色/黑色/本色/土灰色/米黃色/白色
產(chǎn)        地:德國,，日本，臺灣,，英國