一,、不銹鋼攪拌罐用途及特性

      攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配,、調(diào)和,、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,。攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制,、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等,。

概述：攪拌罐又名攪拌缸、配料罐,。廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥,、建材、化工,、顏料,、樹脂、食品,、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作,，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱、蒸汽加熱等,。

二,、不銹鋼攪拌罐結(jié)構(gòu)

　　攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭,、攪拌器,、支承、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。

　　攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

　　攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料、觀察,、測溫,、測壓,、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔,。

　　攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。

　　軸封裝置可采用機(jī)封或填料等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。

由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,，另行設(shè)計(jì)制作。

三,、不銹鋼攪拌罐選型

  攪拌罐的選型需注意的主要因素：

  物料特性：物料化學(xué)性質(zhì),、物料物理狀況

  使用工況：使用溫度、使用壓力

  綜合技術(shù)條件：攪拌要求,、控制系統(tǒng)的要求,、工藝管口的配置設(shè)計(jì)、客戶端現(xiàn)工作條件

  客戶端可填寫上選型參數(shù),，我方便可根據(jù)要求設(shè)計(jì)并確定后制作

  加熱裝置或冷卻裝置的選型

　　加熱方式有熱水,、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán),；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）,。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻,。

 （注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進(jìn),，高管口出的原理）

 四、不銹鋼攪拌罐的使用和維護(hù)

1,、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,，以免造成危險(xiǎn)。
2,、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻,、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),。

3,、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作,。

4,、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品,、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意攪拌罐,、配料罐的清洗與日常保養(yǎng),。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。

五,、不銹鋼攪拌罐的設(shè)備安裝,、調(diào)試

1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,。

2、請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。

3、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下,，進(jìn)行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4,、安裝好后,，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后,，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)

5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻,。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要),。

6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度,，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等，以及儀表是否正常,，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。

罐體的結(jié)構(gòu)可按工藝條件進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì),，歡迎來電