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    注射壓力   具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）,；
    一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar)
    保壓壓力   避免制品產(chǎn)生縮壁,，需要很長時(shí)間對制品進(jìn)行保壓（約為循環(huán)時(shí)間的30％）,；約為注射壓

力的30％～60％
    背壓      5～20MPa（50～200bar）
    注射速度   對薄壁包裝容器需要高的注射速度（帶蓄能器）,；中等注射速度往往比較適用于其它類的

塑料制品
    螺桿轉(zhuǎn)速   高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的,，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可以
    計(jì)量行程   0.5～4D（小值～大值）,；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長的駐留時(shí)間是很重要的
    殘料量    2～8mm,，取決于計(jì)量行程和螺桿轉(zhuǎn)速
    預(yù)烘干    不需要,；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以
    回收率    可達(dá)到100％回收
    收縮率    1.2～2.5％,；收縮程度高,；24h后不會再收縮（成型后收縮）
    澆口系統(tǒng)  點(diǎn)式澆口或多點(diǎn)澆口；加熱式熱流道,，保溫式熱流道,，內(nèi)澆套；澆口位置在制品厚點(diǎn),，否

則易發(fā)生大的縮水
    機(jī)器停工時(shí)段  無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作,；PP耐溫升
    料筒設(shè)備  標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿,；對包裝容器類制品,，混合段和切變段幾何外形特
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