液體硅膠制作模具常見問題 

1. 硅膠模具倒出來的產(chǎn)品為什么表面不光滑？ 

答：首先先檢查產(chǎn)品模型表面是否光滑,，如果產(chǎn)品模型表面不光滑,，做出模具后倒出來的產(chǎn)品表面也同樣會不光滑,。第二,，如果產(chǎn)品不光滑,，要看下樹脂的固化劑添加量是否夠,。如果樹脂與固化劑添加量不足時,，這時候產(chǎn)品沒有完全固化,，就會造成產(chǎn)品表面發(fā)粘。第三,，如果固化劑與硅膠未攪拌均勻,，模具將會出現(xiàn)一邊固化,，一邊不固化的現(xiàn)象。 

2. 為什么我們的室溫模具硅膠不可以倒加成型硅膠的產(chǎn)品,？ 

答：因為縮合型室溫模具硅膠的固化劑是采用正硅酸乙酯有基烯制作,，所以如果鉑金觸媒固化劑會與我們硅膠發(fā)生反應(yīng)的話，將造成不固化的狀況,。 

3. 包膜模具倒產(chǎn)品,，怎樣才能使產(chǎn)品不產(chǎn)生氣泡且全部灌注到位？ 

答：硅膠模具做好后倒樹脂產(chǎn)品一般會有氣泡,，如果要沒有氣泡,，必須用真空機將攪拌過的樹脂材料經(jīng)過抽真空處理。因為這是正常的物理現(xiàn)象,。液體在攪拌的時間會產(chǎn)生大量氣泡,，必須經(jīng)過抽真空排泡處理。 

4. 如何提高模具硅膠的使用壽命,？ 

答：首先,，我們在做模具的時候一定要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇合適硬度的硅膠，②,，硅膠里面不能添加硅油,，因為添加硅油量越大，做出來的模具就會變軟,，拉力和撕裂強度都會降低,。硅膠自然也就會不耐用，使用壽命就會減少,。建議客戶不添加硅油,。 

5. 為什么硅膠模具會變形？ 

答：硅膠模具變形與客戶對硅膠硬度的選擇有很大關(guān)系,，大件產(chǎn)品要用硬度大的硅膠開模具,，小件產(chǎn)品或復(fù)雜花紋的產(chǎn)品一定要用硬度小（軟）的硅膠來做模具,。如果是花紋精密細小的產(chǎn)品用硬度大的硅膠來做模具，容易出現(xiàn)產(chǎn)品灌到模具里面難脫模的現(xiàn)象,，而且易損壞花紋細小的產(chǎn)品,。如果做大件產(chǎn)品用硬度小的硅膠來做模具，這時候硅膠模具易出現(xiàn)變形現(xiàn)象,。建議客戶根據(jù)要做的產(chǎn)品的大小來選擇適合的硬度的硅膠來做模具,，就不會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。 

6. 硅膠模具做蠟燭為什么出現(xiàn)蠟燭點不著或者蠟芯點燃度很小的現(xiàn)象,？ 

答：硅膠模具做蠟燭產(chǎn)品是不會出現(xiàn)蠟燭點不著或者蠟苡很難點燃的現(xiàn)象,，如果出現(xiàn)這個現(xiàn)象,，主要是因為棉線沒有經(jīng)過脫脂處理。建議客戶在采購棉線的時候一定要買脫脂棉線,。 

未脫脂的棉線可以用天拿水洗下,，然后曬干再做蠟燭，一定能點燃,。