模具硅膠是液體硅橡膠其中一種,,別稱為AB雙組份液體模具硅膠、RTV-2液體模具硅膠,、室溫硫化液體模具硅膠等,;比較于固體高溫硫化的模具硅膠來說,模具硅膠硫化前為流動性液體狀態(tài),,有白色和半透明兩種,,經(jīng)室溫硫化后,形成柔軟的彈性體,;模具硅膠具有粘度低,、易操作、可灌注,、刷模成型,、抗撕裂效果好、耐高低溫,、縮水率低,、模具使用壽命長等典型特點。
深圳葉硅膠在硅膠原材料生產(chǎn)過程中,,公司對生產(chǎn)的工作人員有著嚴(yán)格的要求,,必須經(jīng)過1-2年有生產(chǎn)經(jīng)驗的員工才能進(jìn)入生產(chǎn)核心車間,嚴(yán)格把控每一道生產(chǎn)流程關(guān),,確保生產(chǎn)出來的都是高品質(zhì)合格的硅膠原液,,堅決不讓殘次品、瑕疵產(chǎn)品進(jìn)入硅膠市場影響紅葉硅膠的品牌,,新老客戶可放心使用公司的所有產(chǎn)品,,紅葉鄭重承諾,凡是購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品,,在三個月內(nèi),,如因質(zhì)量問題,本公司負(fù)責(zé)包退,、包換,,負(fù)責(zé)跟蹤解決客戶硅膠技術(shù)上的問題,真正的做到合作共贏,。
模具硅膠的參數(shù)630:
硬度 (A°):30
伸長率(%):430
固化劑添加比例(%):3-5%
顏色:白色或者半透明
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/M ):28.9(2.0mm厚)
操作時間( mins ):20-40MIN
粘度 (CS):27000
比重( g/cm 3 ):1.11
抗拉伸強(qiáng)度( Mpa ):4.2(2.15mm厚)
固化時間( hours ):4-8H
線收縮率(%):≤0.3
模具硅膠的注意事項:
1,、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高于25℃則減少,,如果操作環(huán)境小于25℃,,如冬天或者北方固化劑可增加,,但不能超過5%。固化劑使用過量,,模具會變硬變脆,;固化劑使用過少,操作時間會延長,。
2,、為了您的模具能達(dá)到好的使用效果,,請把模具存放至少24小時后使用,,24小時候后,硅膠模具的性能已完全穩(wěn)定,。
3,、為防止模具硅膠物性發(fā)生變化,建議不加硅油,,如有一些需要用軟膠來制作模具,,可以讓工作人員發(fā)送對應(yīng)性能的硅膠,硅油添加量多不超過5%,。
灌注模的操作流程:
1,、處理好模種;表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光,,均勻涂刷脫模劑(凡士林,、洗潔精、香皂水等),,以便成型后取模,;
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比,;
3,、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆颍粩嚢柙骄鶆?,A/B膠料反應(yīng)越充分,,產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好;
4,、抽真空排氣泡處理,;排泡時間不超過10分鐘,正常時間為3到5分鐘即可,,以免硅膠提前交聯(lián),,造成浪費(fèi);
5,、將排泡處理過的硅膠,,沿著模種的邊緣部位緩慢倒入,,以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡,且容易留出死角,;
6,、根據(jù)環(huán)境溫度情況,等待硅膠固化,,然后取出硅膠模具中的模種,,硅膠模具既制作完成。
模具硅膠的操作方式:
刷模和灌注模:
刷模:如采用刷模(涂刷,、分片模)的方式,,可用Y820.Y825.Y830;此系列產(chǎn)品粘度值較高,,刷模時硅膠不會輕易掉落,;硅膠硫化的速度較快(可根據(jù)具體時間進(jìn)行調(diào)整),可節(jié)省人工時間成本,,方便操作,;
灌注模:
大件產(chǎn)品(尺寸80-150cm)可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品(尺寸30-60cm)可用HY-625或者HY-630小件產(chǎn)品(尺寸2-20cm)如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜,,可以用HY-610,、615、620,、625,;