超聲波金屬焊接機(jī)介紹

超聲波金屬焊接是 19 世紀(jì) 30 年代偶然發(fā)現(xiàn)的,。它類似于摩擦焊,，但有區(qū)別,，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于,；它與壓力焊也不相同,，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過(guò)程中的初始階段,，切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物,，并與粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過(guò)程而使接觸面積增大，同時(shí)使焊區(qū)溫度升高,，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形,。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí),，即形成焊點(diǎn),。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或超聲波振幅過(guò)大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降,，甚至材料被破壞,。

由來(lái)

超聲波金屬焊接機(jī)英文注釋：Ultrasonic metal welding machine，超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的,。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),，發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上，因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù),。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早,，但是到目前為止，其作用機(jī)理還不是很清楚,。它類似于摩擦焊,，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短,，溫度低于再結(jié)晶,；它與壓力焊也不相同， 因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多,。一般認(rèn)為在超聲波焊接過(guò)程中的初始階段,，切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過(guò)程而使接觸面積增大,，同時(shí)使焊區(qū)溫度升高,，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí),， 即形成焊點(diǎn)。 焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，或超聲波振幅過(guò)大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降,，甚至破壞,。

原理

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力,，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,，達(dá)到焊接的目的。 

技術(shù)要求

超聲波金屬焊接機(jī)和超聲波塑料焊接機(jī)到底有哪些不同呢,？

1.     首先,，工作方式不一樣。通常,，超聲波塑料焊接中焊頭振動(dòng)方向垂直于焊位,，超聲波金屬焊接中焊頭振動(dòng)方向平行于焊位。有些特殊情況下,，塑料焊也可采用平行方向,，如較薄的塑料件。

2.     其次,，由于超聲波應(yīng)用于焊接金屬,，對(duì)超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求；相對(duì)于普通的塑料焊接,，對(duì)功率容量,、功率密度、穩(wěn)定性及自動(dòng)化控制等各個(gè)方面的要求,，不是同一個(gè)級(jí)別?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)超聲波塑料焊接用發(fā)生器基本都采用自激式電路,，典型代表為：8400,、8700全橋電路及臺(tái)灣機(jī)器常用的半橋電路，顯著特點(diǎn)為有個(gè)調(diào)諧電感,。如果將現(xiàn)有的用于塑料焊接的成熟技術(shù)直接轉(zhuǎn)嫁到金屬焊上,， 其技術(shù)上的先天不足， 將導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定使用,；其的優(yōu)勢(shì)就是價(jià)格便宜,，但對(duì)于金屬焊本身的高要求，這點(diǎn)優(yōu)勢(shì)是很蒼白的,。

超聲波金屬焊接設(shè)備的基本組成：

1．             高功率容量,、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器：

穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為：頻率自動(dòng)跟蹤。頻率自動(dòng)跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài),，即焊頭振幅的大化,。采用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，更換模具及工作時(shí)無(wú)須調(diào)頻,，才是用于金屬焊的基本要求,。有可調(diào)電感手動(dòng)調(diào)頻率的設(shè)備,，基本都滿足不了要求。

穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器還要要求：恒振幅功能及振幅的無(wú)級(jí)可調(diào),。恒振幅功能,，它能保證焊接的一致性，為穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵,；振幅的無(wú)級(jí)可調(diào)是保障設(shè)備用途的基本,，例如在同一設(shè)備上通過(guò)參數(shù)調(diào)整既能焊銅，也能焊鋁材料,。

高功率容量：金屬焊相對(duì)于塑料焊,，要求高的能量密度，必然有相對(duì)高的功率容量,，如20kHz 的機(jī)器,， 基本上要求 3000W 以上的功率容量。很多公司對(duì)于功率容量經(jīng)常出現(xiàn)虛假標(biāo)稱,，那我們只需和他們所做的塑料焊機(jī)比較一下即可,，因?yàn)樗芰虾笝C(jī)標(biāo)稱太高是無(wú)人信的。

2．             高品質(zhì)焊頭：金屬焊作為工業(yè)用途,，必然要求高壽命的焊頭,。

3． 高品質(zhì)換能器：如20kHz 的換能器，必須能長(zhǎng)期承受 3kw 以上負(fù)載,。很多公司的換能器,，用普通塑料焊的換能器，外觀上很難分辨,，這是不負(fù)責(zé)任的做法,。

4． 控制系統(tǒng)：具有焊接能量、時(shí)間,、高度三種基本控制模式,，多種質(zhì)控軟件滿足不同需求。

特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)

特點(diǎn)：

(1),、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷,。

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,，模具壽命長(zhǎng),，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。

(3),、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多,。

(4),、超聲焊與其他壓焊相比,，要求壓力較小，且變型量在 10%以下,，而冷壓焊其工件變形量達(dá) 40%-90%,。

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理,。

(6),、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料,、外部加熱等外部因素,。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%）,從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用,。

優(yōu)點(diǎn)：

1.       熔合強(qiáng)度高；

2.       接近冷態(tài)加工,、工件不退火,、無(wú)氧化痕跡；

3.       焊接后導(dǎo)電性好,，電阻系數(shù)極低或近乎零,；

4.       對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接,；

5.       焊接時(shí)間短,，不需任何助焊劑、氣體,、焊料,。

6.       焊接無(wú)火花，環(huán)保安全,。

缺點(diǎn)：

是所焊接金屬件不能太厚,，焊點(diǎn)不能太大,，需要加壓,。

應(yīng)用： 

適用于銅、鋁,、錫,、鎳、金,、銀,、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板,、細(xì)棒,、絲,、片、帶等材料實(shí)施瞬間焊接,，總厚度可達(dá) 2-4mm,。

應(yīng)用舉例：

1)      鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。

2)      鋰電池,、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,，鋁箔與鋁片互熔。   

3)      電線互熔,，偏結(jié)成一條與多條互熔,，線束焊接。   

4)      電線與各種電子元件,、接點(diǎn),、連接器互熔。   

5)      各種家電用品,、汽車用品的大型散熱座,、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔,。   

6)      電子元器件引線,、繼電器、電磁開(kāi)關(guān),、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn),，異種金屬片的互熔。   

7)      金屬管的封尾,、切斷可水,、氣密。

1.基礎(chǔ)知識(shí)

超聲波金屬焊接機(jī)是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,，在加壓的情況下,，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速,、節(jié)能,、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好,、無(wú)火花,、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）,、焊點(diǎn)位不能太大,、需要加壓。

2、焊接優(yōu)點(diǎn)：

1）,、焊接材料不熔融,，不脆弱金屬特性。

2）,、焊接后導(dǎo)電性好,，電阻系數(shù)極低或近乎零。

3）,、對(duì)焊接金屬表面要求低,，氧化或電鍍均可焊接。

4）,、焊接時(shí)間短,，不需任何助焊劑、氣體,、焊料,。

5）、焊接無(wú)火花,，環(huán)保安全,。

3、超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：

1）,、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔,。.

2）、鋰電池,、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,，鋁箔與鋁片互熔。.

3）,、電線互熔,，偏結(jié)成一條與多條互熔。

4）,、電線與名種電子元件,、接點(diǎn)、連接器互熔,。

5）,、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座,、熱交換鰭片,、蜂巢心的互熔,。

6）,、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn),，異種金屬片的互熔,。

7）,、金屬管的封尾、切斷可水,、氣密,。

4、 振幅參數(shù)

振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),，相當(dāng)于鉻鐵的溫度,，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差,。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同,，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭,，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,， 通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右,，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來(lái)說(shuō)如指

數(shù)型變幅,、函數(shù)型變幅,、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大,，前后面積比與總變比成正比,。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī)，簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定,。

5、 頻率參數(shù)

任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率,，例如 20KHz,、40 KHz 等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（Transducer）,、變幅桿（Booster）,、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整,，以達(dá)到一致,，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體,。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍,，如一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整,，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于 0.1 KHZ,，如  20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會(huì)控制在19.90—20.10 KHz,，誤差為 5‰,。

6、 節(jié)點(diǎn)

焊頭,、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體,，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅大,，應(yīng)力小,，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力大,。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位,，但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于 3mm，或者是凹槽固定,，所以固定位并不是一定為零振幅,， 這樣就會(huì)引致一些叫聲和一部分的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部

件隔離,，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽,，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮。

7,、 網(wǎng)紋

超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊接位表面,，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)的目地在于防止金屬件的滑動(dòng),，盡可能將能量傳遞到熔接位,。網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形,、條形網(wǎng)紋,。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計(jì)紋路， 網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來(lái)確定,。

8,、 加工精度

超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì),，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng) （我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞,，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂,。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的,，對(duì)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接,、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求非常高，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等）,，這樣才能保證加工出來(lái)的精度符合要求,。

9,、 使用壽命

一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面：

一,、材料，

二,、工藝

材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過(guò)程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度）,，使材料的選擇變得比較困難，因?yàn)橛捕群晚g性似乎是天生對(duì)立的,，這就要求我們選擇非常高要求的材料,，我們選擇的鋼村料能夠比較好地解決這個(gè)矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高,。 工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,，加工工藝在前面已詳細(xì)描述過(guò)，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,，基于我公司選擇的材料,，我們有獨(dú)創(chuàng)的熱處理工藝去保證；在每一個(gè)焊頭制作完成后,，單獨(dú)都要進(jìn)行參數(shù)的測(cè)定及調(diào)整,，以保證出品。

10,、 金屬相熔性

上圖互熔性謹(jǐn)供參考,，具體應(yīng)以實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)

故障分析

1、發(fā)熱

焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象,，這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致,。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上,，溫度不能夠超過(guò)50-70℃,，如發(fā)熱厲害，證明焊頭已損壞或材料不合格,，需要更換,。

2、嘯叫

當(dāng)焊頭工作時(shí)出現(xiàn)嘯叫時(shí),，應(yīng)分析以下原因：

① 安裝螺絲是否已松動(dòng)

② 焊頭是否產(chǎn)生裂紋

③ 焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸,。

3,、 過(guò)載

當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過(guò)載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：

① 空載測(cè)試,，如工作電流正常,，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。

② 空載測(cè)試不正常時(shí),，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋,，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試,，排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問(wèn)題,，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,，將新的焊頭拆換以判斷,。

③ 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測(cè)試正常，而不能正常工作的情況,，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化,，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法：手觸摸法,。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的,，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí),，用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺(jué),，這時(shí)就要采用排除法去排除有問(wèn)題的部件。發(fā)生器不正常時(shí),，也能產(chǎn)生同樣的情況,，因?yàn)檎?lái)說(shuō)檢測(cè)換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象,， 這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別,。

 型號(hào)：  JY-H283Q  JY-H355Q   JY-H287Q  JY-H288Q  JY-H200  JY-H283Z  JY-H287Z  JY-H288Z