SIPART PS2 系列智能電氣閥門定位器有許多獨特而實用的優(yōu)點：
1.安裝簡單，自動初始化（零位和行程范圍自動調整） 
2.操作簡便 
3.使用三個按鍵和雙行LCD 顯示可實現(xiàn)簡捷的操作和編程
4.通過SIMATIC PDM 編程
5.高質量控制歸功于在線自適應程序 
6.穩(wěn)態(tài)操作時耗氣量可忽略 
7.“緊密關閉”功能（確保對閥座的大定位壓力） 
8.通過簡單的組態(tài)可以實現(xiàn)眾多功能（例如參量化和極限值） 
9.用于閥和執(zhí)行器的自診斷 
10.直線或角行程執(zhí)行器采用同一型號的閥門定位器 
11.可動部件少，因此對振動不敏感 
12.在的外界環(huán)境中，可以選擇外部非接觸式位置傳感器 
13.部分行程測試,，例如可用于安全閥 



SIPART PS2 型智能電氣閥門定位器的工作原理與傳統(tǒng)定位器完全不同,。
工作方式
1.采用微處理器對給定值和位置反饋作比較,。 如果微處理器檢測到偏差,，它就用一個五步開關程序來控制壓電閥,，壓電閥進而調節(jié)進入執(zhí)行器氣室的氣流量。
2.微處理器根據(jù)偏差（給定值 W 與位置反饋信號X）的大小和方向輸出一個電控指令給壓電閥,。 
3.壓電閥將控制指令轉換為氣動位移增量,。
4.當控制偏差很大時（高速區(qū)），定位器輸出一個連續(xù)信號,；當控制偏差不大（低速區(qū)）,，定位器輸出連續(xù)脈沖。 
5.當控制器偏差在允許誤差范圍內（自適應或可調死區(qū)狀態(tài)）,，則沒有控制指令輸出,。
6.SIPART PS2 定位器采用適當?shù)陌惭b組件固定到直線或角行程執(zhí)行器上，執(zhí)行器的直線或轉角位移通過安裝的組件檢測并到耐磨連接導電塑料電位轉換器,。
7.裝在直線執(zhí)行器上的組件檢測的角度誤差被自動地校正,。
8.當 SIPART PS2 采用二線制連接時，它完全從4 至 20mA 給定信號中獲取電源,。亦可PROFIBUS（SIPART PS2 PA）總線信號中獲取電源,。 對于基金會現(xiàn)場總線（FF）同樣適用。

帶預控壓電閥的氣動閥組
壓電閥可以釋放很短的控制脈沖,。 因而能夠達到很高的定位精度,。 主導元件是一個壓電柔韌開關，它同主控氣路連在一起,。 壓電閥組具有極長的工作壽命,。

 

　西門子閥門定位器調試方法：
　　由于有多種應用，所以定位器裝配后必須與執(zhí)行機構相適應（初始化）,。初始化可用以下三種方式進行：
　　1.自動初始化
　　初始化是自動進行的,。定位器順序測定作用方向，行程或轉角,、執(zhí)行器的行程時間,，并配以執(zhí)行器動態(tài)工況時的控制參數(shù)。
　　2.手動初始化
　　執(zhí)行機構的行程或轉角可用手動調整,；其余參數(shù)同自動初始化一樣自動測定,。這一功能在軟端停時需要。
　　3.復制初始化數(shù)據(jù)（定位器的置換）
　　對具有HART 功能的定位器,，其初始化數(shù)據(jù)可以讀出并傳送到另一個定位器,。因此，更換一臺故障定位器,，不會因為初始化而中斷生產(chǎn)過程,。初始化之前,，你只需對定位器設置很少參數(shù)。其余參數(shù)帶有缺值,，通常不必修改,。

　　
　　　　調試時注意事項

　　一、直行程執(zhí)行器調試
　　1．用相應的安裝配件安裝定位器,。
　　注意：杠桿比率開關的位置對定位器非常重要,。
　　2．推動桿上驅動銷釘?shù)奈恢茫竭_額定沖程的位置或更高的一個刻度位置后,，用螺帽擰緊驅動銷釘,。 3．用氣動管纜連接定位器與執(zhí)行機構，給定位器提供氣源,。 4．連接相應的電流或電壓源,。
　　5．現(xiàn)在定位器處于“P manua1”方式。在顯示屏上一行顯示當前電位計的百分比電壓值（P）,， 例如“P 37.5”,，顯示屏下行“NOINI”在閃爍。
　　6．通過上和下鍵移動執(zhí)行機構達到每一個終位置,，來檢查機械裝置是否可在全部調整范圍內自由移動,。
　　注：當你保持方向鍵向下按壓的同時下壓另一方向鍵時，可快速移動執(zhí)行機構
　　7．現(xiàn)在移動執(zhí)行器,，使桿達到水平位置,，顯示屏將顯示一個介于P48.0 到P52.0 之間的值。如果 不是這種情況,，調整磨擦夾緊單元，直到桿水平并顯示“P50.0”時,。確切的說,，你達到了這一值，定位器能測定的位移將,。
　　二,、復制初始化數(shù)據(jù)（定位器置換）
　　1．從被置換的定位器中，通過PDM 或HART 通訊器和存貯器中讀出裝置參數(shù)和初始化數(shù)據(jù)（初始化時測定的）,。如果裝置已由PDM 初始化并且數(shù)據(jù)已被儲存,，這一步可以不要。
　　2．固定執(zhí)行器在通常位置上（機械的或氣動的）,。
　　3．從被置換的定位器的顯示中讀出當前位置值并且記錄,。如果電子器件有故障，通過執(zhí)行機構或
　　閥門的測定來測出當前位置,。
　　4．拆下定位器,，安裝定位器桿臂到置換裝置上,，安裝置換定位器的附件，送置傳送速率選擇開關在與故障裝置相同的位置,。讀出裝置數(shù)據(jù)和來自PDM 或Handheld 的初始化數(shù)據(jù),。
　　5．如果顯示的當前值與從故障定位器記錄的值不一樣，用磨擦夾緊裝置調出正確值,。
　　6．現(xiàn)在定位器已經(jīng)可以操作,。
　　與正確初始化過的定位器相比，精度和動態(tài)特性是有限的,。特別是硬件停的位置和相應的工作 數(shù)據(jù)將顯出偏差,。因而，初始化必需在下一個可能的機會完成,。

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