1.安裝簡單,,自動(dòng)初始化(零位和行程范圍自動(dòng)調(diào)整)
2.操作簡便
3.使用三個(gè)按鍵和雙行LCD 顯示可實(shí)現(xiàn)簡捷的操作和編程
4.通過SIMATIC PDM 編程
5.高質(zhì)量控制歸功于在線自適應(yīng)程序
6.穩(wěn)態(tài)操作時(shí)耗氣量可忽略
7.“緊密關(guān)閉”功能(確保對(duì)閥座的大定位壓力)
8.通過簡單的組態(tài)可以實(shí)現(xiàn)眾多功能(例如參量化和極限值)
9.用于閥和執(zhí)行器的自診斷
10.直線或角行程執(zhí)行器采用同一型號(hào)的閥門定位器
11.可動(dòng)部件少,,因此對(duì)振動(dòng)不敏感
12.在的外界環(huán)境中,,可以選擇外部非接觸式位置傳感器
13.部分行程測(cè)試,例如可用于安全閥

SIPART PS2 型智能電氣閥門定位器的工作原理與傳統(tǒng)定位器完全不同,。
工作方式
1.采用微處理器對(duì)給定值和位置反饋?zhàn)鞅容^,。 如果微處理器檢測(cè)到偏差,它就用一個(gè)五步開關(guān)程序來控制壓電閥,,壓電閥進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入執(zhí)行器氣室的氣流量,。
2.微處理器根據(jù)偏差(給定值 W 與位置反饋信號(hào)X)的大小和方向輸出一個(gè)電控指令給壓電閥。
3.壓電閥將控制指令轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)位移增量,。
4.當(dāng)控制偏差很大時(shí)(高速區(qū)),,定位器輸出一個(gè)連續(xù)信號(hào);當(dāng)控制偏差不大(低速區(qū)),,定位器輸出連續(xù)脈沖,。
5.當(dāng)控制器偏差在允許誤差范圍內(nèi)(自適應(yīng)或可調(diào)死區(qū)狀態(tài)),則沒有控制指令輸出,。
6.SIPART PS2 定位器采用適當(dāng)?shù)陌惭b組件固定到直線或角行程執(zhí)行器上,,執(zhí)行器的直線或轉(zhuǎn)角位移通過安裝的組件檢測(cè)并到耐磨連接導(dǎo)電塑料電位轉(zhuǎn)換器。
7.裝在直線執(zhí)行器上的組件檢測(cè)的角度誤差被自動(dòng)地校正,。
8.當(dāng) SIPART PS2 采用二線制連接時(shí),,它完全從4 至 20mA 給定信號(hào)中獲取電源。亦可PROFIBUS(SIPART PS2 PA)總線信號(hào)中獲取電源,。 對(duì)于基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線(FF)同樣適用,。
帶預(yù)控壓電閥的氣動(dòng)閥組
壓電閥可以釋放很短的控制脈沖,。 因而能夠達(dá)到很高的定位精度,。 主導(dǎo)元件是一個(gè)壓電柔韌開關(guān),它同主控氣路連在一起,。 壓電閥組具有極長的工作壽命,。

西門子閥門定位器調(diào)試方法:
由于有多種應(yīng)用,所以定位器裝配后必須與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相適應(yīng)(初始化),。初始化可用以下三種方式進(jìn)行:
1.自動(dòng)初始化
初始化是自動(dòng)進(jìn)行的,。定位器順序測(cè)定作用方向,行程或轉(zhuǎn)角,、執(zhí)行器的行程時(shí)間,,并配以執(zhí)行器動(dòng)態(tài)工況時(shí)的控制參數(shù)。
2.手動(dòng)初始化
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程或轉(zhuǎn)角可用手動(dòng)調(diào)整,;其余參數(shù)同自動(dòng)初始化一樣自動(dòng)測(cè)定,。這一功能在軟端停時(shí)需要。
3.復(fù)制初始化數(shù)據(jù)(定位器的置換)
對(duì)具有HART 功能的定位器,,其初始化數(shù)據(jù)可以讀出并傳送到另一個(gè)定位器,。因此,,更換一臺(tái)故障定位器,不會(huì)因?yàn)槌跏蓟袛嗌a(chǎn)過程,。初始化之前,,你只需對(duì)定位器設(shè)置很少參數(shù)。其余參數(shù)帶有缺值,,通常不必修改,。
調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)
一、直行程執(zhí)行器調(diào)試
1.用相應(yīng)的安裝配件安裝定位器,。
注意:杠桿比率開關(guān)的位置對(duì)定位器非常重要,。
2.推動(dòng)桿上驅(qū)動(dòng)銷釘?shù)奈恢茫竭_(dá)額定沖程的位置或更高的一個(gè)刻度位置后,,用螺帽擰緊驅(qū)動(dòng)銷釘,。 3.用氣動(dòng)管纜連接定位器與執(zhí)行機(jī)構(gòu),給定位器提供氣源,。 4.連接相應(yīng)的電流或電壓源,。
5.現(xiàn)在定位器處于“P manua1”方式。在顯示屏上一行顯示當(dāng)前電位計(jì)的百分比電壓值(P),, 例如“P 37.5”,,顯示屏下行“NOINI”在閃爍。
6.通過上和下鍵移動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到每一個(gè)終位置,,來檢查機(jī)械裝置是否可在全部調(diào)整范圍內(nèi)自由移動(dòng),。
注:當(dāng)你保持方向鍵向下按壓的同時(shí)下壓另一方向鍵時(shí),可快速移動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
7.現(xiàn)在移動(dòng)執(zhí)行器,,使桿達(dá)到水平位置,,顯示屏將顯示一個(gè)介于P48.0 到P52.0 之間的值。如果 不是這種情況,,調(diào)整磨擦夾緊單元,,直到桿水平并顯示“P50.0”時(shí)。確切的說,,你達(dá)到了這一值,,定位器能測(cè)定的位移將。
二,、復(fù)制初始化數(shù)據(jù)(定位器置換)
1.從被置換的定位器中,,通過PDM 或HART 通訊器和存貯器中讀出裝置參數(shù)和初始化數(shù)據(jù)(初始化時(shí)測(cè)定的)。如果裝置已由PDM 初始化并且數(shù)據(jù)已被儲(chǔ)存,,這一步可以不要,。
2.固定執(zhí)行器在通常位置上(機(jī)械的或氣動(dòng)的)。
3.從被置換的定位器的顯示中讀出當(dāng)前位置值并且記錄,。如果電子器件有故障,,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)或
閥門的測(cè)定來測(cè)出當(dāng)前位置,。
4.拆下定位器,安裝定位器桿臂到置換裝置上,,安裝置換定位器的附件,,送置傳送速率選擇開關(guān)在與故障裝置相同的位置。讀出裝置數(shù)據(jù)和來自PDM 或Handheld 的初始化數(shù)據(jù),。
5.如果顯示的當(dāng)前值與從故障定位器記錄的值不一樣,,用磨擦夾緊裝置調(diào)出正確值。
6.現(xiàn)在定位器已經(jīng)可以操作,。
與正確初始化過的定位器相比,,精度和動(dòng)態(tài)特性是有限的。特別是硬件停的位置和相應(yīng)的工作 數(shù)據(jù)將顯出偏差,。因而,,初始化必需在下一個(gè)可能的機(jī)會(huì)完成。
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