全自動太陽能電池組件生產(chǎn)線設(shè)備
經(jīng)過多年發(fā)展,,我國光伏設(shè)備行業(yè)已基本具備太陽能電池制造設(shè)備的整線裝備能力。我國光伏設(shè)備企業(yè)制造的設(shè)備應(yīng)用包括從硅材料生產(chǎn),、硅材料加工,、硅片加工到太陽能電池芯片的生產(chǎn)以及相應(yīng)的純水制備、環(huán)保處理,、凈化工程的建設(shè),。其中,晶體硅生長設(shè)備發(fā)展為迅速,。國產(chǎn)單晶硅生長爐以優(yōu)良的性價比占據(jù)了國內(nèi)市場的統(tǒng)治地位,,并批量出口亞洲,而國產(chǎn)多晶硅鑄錠爐在產(chǎn)品主要性能指標上和國外設(shè)備相差無幾,,已經(jīng)開始在國內(nèi)光伏企業(yè)中大量使用。
隨著太陽能電池行業(yè)的不斷發(fā)展,,內(nèi)業(yè)競爭也在不斷加劇,,大型太陽能電池企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁,國內(nèi)的太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究,,特別是對產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境和產(chǎn)品購買者的深入研究,。正因為如此,一大批國內(nèi)的太陽能電池品牌迅速崛起,,逐漸成為太陽能電池行業(yè)中的翹楚,。
工藝簡介:
1、電池測試:由于電池片制作條件的隨機性,,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類,。以提高電池的利用率,,做出質(zhì)量合格的電池組件。
2,、 正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上,。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng)),。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連,。(我們公司采用的是手工焊接)
3,、背面串接:背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串,我們目前采用的工藝是手動的,,電池的定位主要靠一個膜具板,,上面有36個放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應(yīng),,槽的位置已經(jīng)設(shè)計好,,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,,這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線,。
4、層壓敷設(shè):背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,,將組件串,、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維,、背板按照一定的層次敷設(shè)好,,準備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度,。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ),。(敷設(shè)層次:由下向上:玻璃,、EVA、電池,、EVA,、玻璃纖維、背板),。
5,、組件層壓:將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi),,通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池,、玻璃和背板粘接在一起,;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定,。我們使用快速固化EVA時,層壓循環(huán)時間約為25分鐘,。固化溫度為150℃,。
6、修邊:層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,,所以層壓完畢應(yīng)將其切除,。
7、 裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框,;給玻璃組件裝鋁框,,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,,延長電池的使用壽命,。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接,。
8,、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個盒子,以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接,。
9,、高壓測試:高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試組件的耐壓性和絕緣強度,,以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞,。
10、組件測試:測試的目的是對電池的輸出功率進行標定,,測試其輸出特性,,確定組件的質(zhì)量等級。
組件全自動化生產(chǎn)線特點
智能化:采用總線控制技術(shù),,對生產(chǎn)過程控制診斷進行智能化處理。
在線控制:通過有效聯(lián)系EL檢測系統(tǒng),、絕緣測試系統(tǒng)及成品性能測試系統(tǒng)等檢測系統(tǒng),,從而達到在線式檢測控制。
遠程監(jiān)控:能夠?qū)崟r更新反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù),,從而便于生產(chǎn)管理控制,。
冗余控制:通過服務(wù)器冗余,、控制器冗余等組合使用,從而保證整個系統(tǒng)長時間穩(wěn)定連續(xù)運行,。
工程和項目管理
我們?nèi)娉掷m(xù)地提供企業(yè)自動化運營建設(shè)及服務(wù)支持,,機器設(shè)計與制造、電氣傳動,、儀表控制. 視覺檢測,、工業(yè)機器人整合、計算機軟件開發(fā)和擴展等全面的系統(tǒng)集成,。研發(fā),、生產(chǎn)、工程,、銷售與服務(wù),全方位一站式的業(yè)務(wù)支持,。
一套完整的銷售流程能建立高效、反應(yīng)迅速的銷售網(wǎng)絡(luò),;
完善的通訊管理,,使我們和客戶、團隊保持緊密聯(lián)系,;
匯總功能的工作臺,,將繁重工作簡單化、條理化,;
機會-后期維護-服務(wù)管理,,貫穿整個與客戶的互動進程,提供多方面資訊,;
太陽能電池組件生產(chǎn)線發(fā)貨圖片
三工光電,,始終站在激光技術(shù)與應(yīng)用的前沿,以“發(fā)展激光產(chǎn)業(yè),,振興民族工業(yè)”為幾任,,秉承“以客戶為中心,與客戶共成功”的經(jīng)營理念,,竭誠為中外企業(yè)提供全套的激光應(yīng)用解決方案和完善的系統(tǒng)服務(wù),,鑄造中國誠信企業(yè)品牌新形象。
隨著我國新能源的不斷開發(fā),,以太陽能為首的新時代能源逐漸被應(yīng)用到我們生活之中,。但是單體的太陽能卻不能夠直接當做電源來使用,而是需要同光伏組件進行封裝之后才能夠使用,。因此光伏組件是太陽能發(fā)電系統(tǒng)為重要的部分,,它實現(xiàn)了將太陽能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿墓δ埽缓髮⒛茉丛谛铍姵刂袃Υ嫫饋怼?/span>