性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 模收縮 | 2.2-2.4 | % | ||
比重 | ASTM D-792 | 1.42 | |||
吸水量 | 浸漬平衡點 | ASTM D-570 | 0.90 | % | |
吸水量 | 50%相對濕度 | ASTM D-570 | 0.22 | % | |
吸水量 | 24小時浸漬 | ASTM D-570 | 0.25 | % | |
機(jī)械性能 | 撓曲系數(shù) | 122℃ | ASTM D-790 | 755 | MPa |
壓縮應(yīng)力 | 23℃,10%變形 | ASTM D-695 | 123 | MPa | |
IZOD沖擊試驗 | 23℃ | ASTM D-256 | 81 | j/m | |
撓曲系數(shù) | 70℃ | ASTM D-790 | 1720 | MPa | |
撓曲疲勞忍耐限度 | 50%RH,23℃,106周期 | ASTM D-671 | 31 | MPa | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 94 | M scale | ||
撓曲系數(shù) | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | % | |
破裂點拉伸變形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 220 | % | |
撓曲系數(shù) | 23℃ | ASTM D-790 | 3090 | MPa | |
破裂點拉伸變形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 15 | % | |
壓縮應(yīng)力 | 23℃,1%變形 | ASTM D-695 | 35 | MPa | |
破裂點拉伸變形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
彈性系數(shù) | 23℃ | ASTM D-638 | 3360 | MPa | |
拉伸強(qiáng)度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 120 | R scale | ||
破裂點拉伸變形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 35 | % | |
IZOD沖擊試驗 | 無缺口23℃ | ASTM D-256 | 2160 | j/m | |
拉伸強(qiáng)度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa | |
拉伸強(qiáng)度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa | |
撓曲變形強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-790 | 97 | MPa | |
拉伸強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa | |
IZOD沖擊試驗 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 66 | j/m | |
拉伸強(qiáng)度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa | |
抗拉伸沖擊強(qiáng)度 | 長試片23℃ | ASTM D-1822 | 420 | kj/m2 | |
抗剪強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa | |
負(fù)載變形量 | 140kg/cm2,50℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % | |
破裂點拉伸變形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
撓曲系數(shù) | -55℃ | ASTM D-790 | 4530 | MPa | |
電氣性能 | 容積電阻率 | 23℃,0.2%含水量 | ASTM D-257 | 1×1015 | Ω.cm |
抗電弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec | |
介電常數(shù) | 50%RH,23℃,102~106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ω.cm | |
介電因數(shù) | 50%RH,23℃,106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | ||
介電強(qiáng)度 | 瞬間Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm | |
熱性能 | 熔點 | ASTM D-2133 | 175 | ℃ | |
自燃性 | UL-94 | HB | |||
線性熱膨脹系數(shù) | -40~29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m℃ | |
熱畸變溫度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ | |
熱傳導(dǎo)系數(shù) | 0.37 | W/mk | |||
線性熱膨脹系數(shù) | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m℃ | |
線性熱膨脹系數(shù) | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m℃ | |
熱畸變溫度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ | |
線性熱膨脹系數(shù) | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m℃ |
聚甲醛(pom)是一種性能優(yōu)良的工程塑料,在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱,。pom具有類似金屬的硬度,、強(qiáng)度和鋼性,,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性,、良好的耐疲勞性,,并富于彈性,,此外它還有較好的耐化學(xué)品性,。pom以低于其他許多工程塑料的成本,正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場,,如替代鋅,、黃銅、鋁和鋼制作許多部件,,自問世以來,,pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械,、儀表,、日用輕工、汽車,、建材,、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用,,如醫(yī)療技術(shù),、運動器械等方面,,pom也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。
工藝條件
干燥處理:如果材料儲存在干燥環(huán)境中,,通常不需要干燥處理,。
熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃,。
模具溫度:80~105℃,。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度,。
流道和澆口:可以使用任何類型的澆口,。如果使用隧道形澆口,則好使用較短的類型,。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道,。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
POM 聚甲醛的化學(xué)和物理特性:
POM是一種堅韌有彈性的材料,,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性,、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料,。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度,、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工,。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性,、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分,。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率。
優(yōu)點:
1,、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性,;2、高的疲勞強(qiáng)度,;3,、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳,;
4,、耐反覆沖擊性強(qiáng);5,、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃),;6、良好的電氣性質(zhì),;
7,、復(fù)原性良好,;8、具自已潤滑性,、耐磨性良好,;9、尺寸安定性優(yōu),。
用途: 電子電器:洗衣機(jī),,果汁機(jī)定時器等組件;
汽車:車把,,電動窗等零件,;機(jī)械零件,齒輪,,把手,,螺桿,玩具等,;
蘇州富利軒塑化有限公司成立于2010年,,專業(yè)銷售PC,、PC/ABS,、PC/PBT、POM,、PA,、TPE、TPR,、TPV,、TPU、TPI,、ABS,、GPPS、HIPS,、PP,、PVC、PBT,、PET,、PMMA、PPS,、LCP 等系列塑膠原料,。公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,自進(jìn)入市場以來憑著雄厚的實力,、卓越非凡的品質(zhì),、誠信的口碑,、合理的價格以及完善的服務(wù)系統(tǒng),一直深受客戶們的好評,。富利軒一如既往地本著以“價格為優(yōu)勢”,、以“質(zhì)量為先導(dǎo)”的宗旨。恪守:重合同守信用,,質(zhì)量,,客戶,服務(wù)的理念,。為廣大客戶提供更加的原料和服務(wù)平臺,。我們已在國內(nèi)各地形成了強(qiáng)大的供銷網(wǎng)絡(luò),能快速及時地提供給客戶所需的服務(wù),。通過強(qiáng)大的供銷網(wǎng)絡(luò)和市場服務(wù)體系提供全方位的服務(wù),,打造成塑料行業(yè)的供應(yīng)商。富利軒將一如既往地向客戶提供優(yōu)良的服務(wù)及的產(chǎn)品,,“以信為本,,以誠做人、以德成事”是我們的行為準(zhǔn)則,,我們將以客戶的滿意為我們的目標(biāo),,維護(hù)您我的共同利益是我們的責(zé)任。蘇州富利軒塑化有限公司一直以來也將秉持客戶,、服務(wù)的原則為客戶提供滿意舒暢的服務(wù),。我們與客戶是建立在互惠、互利,、互信的基礎(chǔ)上長期合作,。共創(chuàng)雙贏局面,愿與各界人士真誠合作,,共同發(fā)展,,攜手共創(chuàng)輝煌的明天。
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