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立式注塑機－嵌件成型技術(shù)的特點
    立式注塑機－嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂,，熔融的材料與嵌件接合固化,，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。
    基體上注塑成型（out-sert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法,。
    上述二種成型工法本質(zhì)上是相同的,。其特點如下:
    １．樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性,、強度及耐熱性的相互組合補充可結(jié)實地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品,。
    ２．特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能,。
    ３．多個嵌件的事前成型組合,，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。
    ４．嵌件品不盡限于金屬,，也有布,、紙、電線,、塑料,、玻璃、木材,、線圏類,、電氣零件等多種。
    ５．對于剛性成型品,、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品,，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后,，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè),，使得后工序的自動化組合更容易。
    ６．因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合,，與壓入成型法相比較,，金屬嵌件間隙可以設(shè)計得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高,。,。
    ７．選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品（如玻璃,、線圈類,、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定,。
    ８．選擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造,，嵌件品也可完全封入樹脂內(nèi)。
    ９．嵌件成型后,，經(jīng)過去芯孔處理,，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品,。
    １０．立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合,，嵌件成型工程大都可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)