東莞市泰為塑膠電子有限公司是主要從事塑膠模具加工的企業(yè)，現(xiàn)介紹下常見塑膠模具故障解決的方法：

　　塑膠模具加工--防止模具裂紋的方法

　　模具產生裂紋的原因.

　　1-1,、塑膠模具剛性不足

　　1-2,、模腔棱角的應力集中

　　二、 相關聯(lián)的知識

　　2-1,、模具的壁厚設計是模具設計的一個重要參數,進行強度計算(單純張力簡單計算),以確保模具所必要的厚度.還有,附加凹槽來利用模具的整體剛性.

　　3-2,、在加工模腔的棱角時易產生應力集中,在此地方也易產生裂紋,所以在棱角處必須加工成有園角R的形狀

　　三、 解決方法

　　3-1,、把模腔的棱角加工成有園角R的形狀,在模具分型面加工成有凹槽的形狀來強化,增強模具的剛性

　　四 ,、由于材料的差異;

　　4-1、沒有特別的原因.

　　塑膠模具加工--防止模具粘滯彎折的方法

　　一,、塑膠模具產生粘滯彎折的原因

　　1,、 模具剛性不足

　　2、 由于射出壓力模具的膨脹鼓起

　　二,、 相關聯(lián)的知識

　　2-1型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點,，如果是在模具恢原狀,，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復原狀時用很大的力反作用于模具,，使得模具不得不開啟一點,。

　　三、 解決方法：

　　3-1即時：對射出壓力進行管理,，不要上升到應設定的值以上,。

　　3-2長期的：設置凹槽,，強制調整,。

　　四、由于材料的差異;

　　4-1,、剛性大的材料難辦一點,。

　　五 、參考事項;

　　5-1,、因對模具進行試模時容易發(fā)生,，在模具上附加上千分表，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,，用這種方法比較好,。

　　5-2、產生粘滯膨脹的模具,，從注射機卸下分解,，用加熱方法使制品軟化后取下。

　　5-3,、是由于剛性不足的模具,，從外側用夾板進行強化夾緊。

　　塑膠模具加工--模具脫銷折斷的原因

　　1-1脫模銷的韌性不足

　　1-2脫模銷的根部園角R不完全.

　　二 ,、相關聯(lián)的知識

　　2-1脫模銷孔同模具上的鎖模具螺絲位置有關,所以脫模銷既細又

　　長,因成型壓力,易彎曲,也就易折斷,因此這種銷必須要熱處理到既有十分的韌性又要有一定的硬度.

　　2-2由于銷的應力集中大多集中在根部的園角R處,所以,加工時如果在此部分有損傷,在這里應力集中而使脫模銷折斷的事常見.

　　三,、 解決方法

　　3-1脫模銷進行熱處理.

　　四 由于材料的差異;

　　3-1沒有特別的原因

　　五 、參考事項

　　4-1通常模具應有脫模銷的備品備件.

　　塑膠模具知識--取出殘留在模腔內制品的方法

　　1,、用黃銅片硬擠進制品同模具的縫隙內,，撬著使制品離開模腔，但對非鐵合金型模具使用這種方法要慎重,。

　　2,、為了達到這個目的，在注塑機上應備有黃銅片(例如厚3MM,、寬300MM,、前端模成刀狀的黃銅片)

　　3、用螺絲刀來替用會使模具發(fā)生重大損傷,。

　　4,、既無法切斷又無法裂開的制品,，用以上所講得黃銅片直接用錘子輕敲打入制品，但是,，這樣有可能使模腔表面凹進,，所以只能在制品的表面和模型表面弄裂，不要碰傷模腔表面,。

　　5,、為了切斷制品也有直接用噴燈加熱的方法，這只是對大型的場合才有效,。但是要注意必須遠離可燃物,。對小型的場合可使用“35取出殘留在注口內料頭的方法第4點”方法取出。

　　6,、果有一小部分怎么弄也無法取出的制品殘塊,，使用這種材料的溶劑(例如等)涂布在上面，待溶解后用黃銅棒敲出,，但要注意溶劑不要靠近火種,。

　　7、去掉殘留制品德模腔表面,，用布擦洗干凈并噴涂上脫模劑,。但要注意脫模劑對制品的二次加工(涂布，溶接等)有影響,，使用時要慎重

　　塑膠模具加工--防止模具生銹的方法

　　一,、塑膠模具生銹的原因;

　　1-1、 成型材料分解的生成物,。

　　1-2,、 模具的回潮。

　　1-3,、 手汗,。

　　二、 相關聯(lián)的知識;

　　2-1,、成型材料分解的生成物(氣體,、殘渣)對模具的腐蝕的常見。為了防止模具生銹使用廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理,，但鍍鉻處理不能充分解決問題,，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方,。

　　2-2,、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠,，就會發(fā)生生銹現(xiàn)象,。

　　三,、 解決問題;

　　3-1、短期對策;用手拿布輕擦模腔表面,。對成型材料進行充分的干燥,，下降料筒溫度以防止材料分解。

　　3-2,、長期的;把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料,。

　　四、 由于塑料材料的差異

　　4-1,、容易分解的材料,，如PVC、POM,、EVA,、PC以及發(fā)泡材料等,。因為分解生成物對模具有腐蝕作用,，應對模具進行鍍鉻處理。

　　五,、 參考事項

　　5-1,、當暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑,，然后閉合模具,。

　　5-2、模具長期停止使用時,，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油,。

　　35、取出殘留在注口內料頭的方法

　　1,、 在注嘴側使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打,，有稍微移動后，使用細銅棒捅出,。

　　2,、為了達到這個目的，在注塑機上應備有比注口直徑小的若干細銅棒(例如直徑4MM,，長300MM,，前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)

　　3、 如果使用螺絲刀來代用,，模具就會產生重大損傷事故,。

　　4、從注嘴側無法捅出時,，使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發(fā)紅,，從模具型腔側捅入注口料,，代充分冷卻后用鉗子夾住取出，這時鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料,。

　　5,、使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的溶劑(例如等)涂布在上面,，待一段時間后材料溶解后,，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近,。

　　6,、 取出后在注口孔內用氣體吹凈，噴涂進脫模劑,，進行正常生產

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